[发明专利]一种金属硫化矿全氧负能火法冶炼方法有效
| 申请号： | 201410791586.8 | 申请日： | 2014-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN104593616A | 公开（公告）日： | 2015-05-06 |
| 发明（设计）人： | 王华;李博;魏永刚;孙财;李建武 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22B15/00 | 分类号： | C22B15/00 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种金属硫化矿全氧负能火法冶炼方法，属于有色金属技术领域。金属硫化精矿置于熔池熔炼炉中进行氧化熔炼，所述氧化还原熔炼过程中利用喷枪通过顶吹或侧吹的方式喷入体积浓度为90～100%全氧使金属硫化物转变为金属氧化物，氧化熔炼完成后获得炉渣和锍，过程中产生的高温烟气经过余热锅炉回收用于发电，从余热锅炉的低温烟气用于干燥精矿后，经过静电除尘器除尘，除尘后的烟气制取浓度为98wt.%的硫酸，制酸所放出的热量进行余热回收，余热进行ORC发电或直接产生蒸汽。本发明的提出降低冶炼成本、减少污染排放，实现高能耗冶金企业能源高效利用，具有一定的经济效益和环境效益。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 金属 硫化 矿全氧负能 火法 冶炼 方法 | ||
【主权项】：
一种金属硫化矿全氧负能火法冶炼方法，金属硫化精矿加入熔剂进行配料得到混合物料，将混合物料置于熔池熔炼炉中进行氧化熔炼，其特征在于：所述氧化还原熔炼过程中利用喷枪通过顶吹或侧吹的方式喷入体积浓度为90～100%全氧使金属硫化物转变为金属氧化物，氧化熔炼完成后获得高温炉渣和锍，过程中产生的温度为1000～1250℃高温烟气经过余热锅炉回收用于发电，从余热锅炉出来的温度为460～700℃的低温烟气用于干燥精矿后，经过静电除尘器除尘，除尘后的烟气中SO2浓度为20～35wt.％，送往制酸车间制取浓度为98wt.%的硫酸，制酸所放出的热量进行余热回收，余热进行ORC发电或直接产生蒸汽。
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