[发明专利]一种热轧高强钢应力减量化的两段稀疏层流冷却方法

摘要

本发明涉及一种热轧高强钢应力减量化的两段稀疏层流冷却方法，其特征在于，所述方法步骤如下，（1）确定钢种的强度及产品厚度；（2）确定两段稀疏冷却的方式；（3）第一段稀疏冷却系统设置及开启；（4）第二段稀疏冷却的设置及开启。该方法可以消除使用传统一段冷却方法后所产生的高强钢中浪以及边浪等不良板形，即因冷却方式不合理所导致的精轧高强钢在轧后冷却阶段所出现的中部或边部浪形，从而显著改善热轧高强钢板形，提高热轧板高强钢板的质量，满足各行业的需求。

主权项

一种热轧高强钢应力减量化的两段稀疏层流冷却方法，其特征在于，所述方法步骤如下，（1）确定钢种的强度及产品厚度； （2）确定两段稀疏冷却的方式； （3）第一段稀疏冷却系统设置及开启； （4）第二段稀疏冷却的设置及开启；所述步骤（1）具体操作如下：该两段稀疏冷却方法以屈服强度为600MPa的高强钢为对象，所适用的轧制厚度范围为3mm至10mm；所述步骤（2）具体操作如下：当满足条件0.85≤目标材料传导率t1/设计参考对象传导率t0≤1.15，且0.85≤目标材料比热容c1/设计参考对象比热容c0≤1.25时，可直接应用该两段稀疏冷却方法； 若不能同时满足0.85≤t1/t0≤1.15和0.85≤c1/c0≤1.25，可根据目标材料的实际物理性能，对冷却区域和冷却时间进行调整；所述步骤（3）第一段稀疏冷却系统设置及开启，具体操作如下：层流冷却系统所包含冷却区分为4段，共15组，其中第一段及第三段为密集冷却区，冷却区域内上下冷却集管各有16个喷头及16个气动阀，上冷却集管每个气动阀控制一个喷头，每个喷头的流量为104m3/h，下冷却集管由两个气动阀共同控制两个喷头，当开启其中一个气动阀时，两个喷头的流量同为52m3/h，此时该冷却区的冷却能力等于普通冷却区；当两个气动阀同时打开时，两个喷头的流量同为62m3/h，此时该冷却区的冷却能力大于普通冷却区及精调冷却区，第二段为普通冷却区，冷却区域内上冷却集管包含8个喷头及8个气动阀，下冷却集管包含16个喷头及8个气动阀，当该冷却区投入使用时，上冷却集管单个喷头的流量等于单个气动阀的流量，为104m3/h；下冷却集管单个气动阀控制两个喷头，单个气动阀流量为104m3/h，单个喷头流量为52m3/h，第四段为精调冷却区，冷却区域内上下冷却集管各有16个喷头及16个气动阀，一个气动阀控制一个喷头，即气动阀与喷头的流量同为52m3/h；关闭第1组及第2组冷却区域，第一段稀疏冷却由第3组冷却区完成，由于冷却集管相对固定，便于提高模型的设定精度，该冷却区上下冷却装置均由16个气动阀控制16组喷头，上冷却装置一个气动阀控制一组喷头，下冷却装置由两个气动阀同时控制两组喷头，当1个阀打开时，两组喷头的流量均是104m3/h，当2个气动阀同时打开的时候，2组喷头的流量均能达到124m3/h，该层流冷却系统上集管内压力约为0.00833MPa，下集管内压力约为0.0049‑0.0098MPa；在第一段稀疏冷却中，不考虑轧制厚度和行进速度等因素，在热轧高强钢到达层流冷却区域之前，开启第三组冷却区域的单数排气动阀，实现上冷却装置中单数组喷头打开，下冷却装置全部喷头打开，单组喷头的流量为104m3/h。