[发明专利]一种钢球的加工方法

摘要

本发明公开了一种钢球的加工方法，其特征在于，包括如下步骤，1)下料；2)冷墩；3)软磨；4)淬火+低温回火：设备选用：盐浴炉，GCr15轴承钢的淬火温度范围为830-860℃，在840℃加热淬火，能得到最高的硬度，弯曲疲劳强度和冲击韧度；低温回火温度为200-230℃，保温半小时；6)附加回火；7)抛光：抛光通常在表面处理后进行，其目的是去除金属表面细微划痕，降低工件的表面粗糙度值，使工件获得装饰性外观，同时也使工件在使用过程中减小摩擦阻力。

主权项

一种钢球的加工方法，其特征在于，包括如下步骤，1)下料；2)冷墩：冷镦不仅可以使钢材成型，还可使钢材在冷墩过程中成分更加均匀，有效减少缺陷含量，使工件组织缺陷的影响减小到最小，为后续工序做好形状上和组织上的准备；3)软磨：软磨使工件外形更接近所需尺寸，为以后工序留好加工余量，以防后续加工出现尺寸偏差无法补救；4)淬火+低温回火：设备选用：盐浴炉，GCr15轴承钢的淬火温度范围为830‑860℃，在840℃加热淬火，能得到最高的硬度，弯曲疲劳强度和冲击韧度；低温回火温度为200‑230℃，保温半小时；5)附加回火：减少残余应力的方法是附加回火；经过淬火、回火的轴承在磨削加工中，又将产生磨削应力，据测试磨削应力可高达500‑600Mpa；它和低温回火时未能完全消除的残余应力叠加在一起，引起轴承的尺寸变化，甚至导致表面龟裂；因此轴承在磨削加工后要进行回火，即附加回火；一般轴承钢附加回火采用130‑150℃回火3‑6小时，回火一次；精密200‑230℃空冷半小时轴承回火实践15‑24小时，回火两到三次；6)抛光：抛光通常在表面处理后进行，其目的是去除金属表面细微划痕，降低工件的表面粗糙度值，使工件获得装饰性外观，同时也使工件在使用过程中减小摩擦阻力。