[发明专利]高温状态下金属薄板成形极限图的测定方法有效
申请号: | 201410794936.6 | 申请日: | 2014-12-19 |
公开(公告)号: | CN104624795B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 向晓峰;周佳;张钧萍;金庆生;方刚;李阳;赵清江 | 申请(专利权)人: | 中国汽车工程研究院股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/16;B21C51/00 |
代理公司: | 重庆市恒信知识产权代理有限公司50102 | 代理人: | 刘小红,黎志红 |
地址: | 401122 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明涉及金属薄板成形极限图的测定方法,即一种高温状态下金属薄板成形极限图的测定方法,在制备测定模具时,模具的上模座与加压系统的连接,上模、下模的模体中和压头的本体上均设置有供电加热棒该电加热棒通过导线与加热控制器导通;上模导向柱的内部设置有测温探头,测温探头将测量的温度反馈给温度显示仪,温度显示仪控制加热控制器对上模、下模或压头加热与否;将金属薄板试件放入制备完毕的测定模具的下模上,然后可实现对高温状态下金属薄板成形极限图的测定。由于所述方法,提高了控制精度、降低了能耗、降低了模具对测试结果的影响、模具压边力恒定、易于夹持试件、缩短了试件测试周期长和能够连续测试试件。 | ||
搜索关键词: | 高温 状态 金属薄板 成形 极限 测定 方法 | ||
【主权项】:
一种高温状态下金属薄板成形极限图的测定方法,包括制备测定模具,其特征在于:在制备测定模具时,模具的上模座(6)通过上模导向柱(3)与加压系统的作动器连接螺母(1)连接,由加压系统的作动器控制上模座(6)及上模(8)下移对位于上模(8)下方的下模(9)加压;位于上模(8)下方且与上模(8)匹配的下模(9)中设置有压头(13),所述上模(8)、下模(9)的模体中和压头(13)的本体上均设置有供电加热棒(14)插入的加热棒插入槽(22),该加热棒插入槽(22)中插入有电加热棒(14),该电加热棒(14)通过导线与加热控制器(16)导通;所述上模座(6)和上模(8)在外力作用下沿上模导向柱(3)上下移动,该上模导向柱(3)的内部设置有测温探头(4),该测温探头(4)通过导线与温度显示仪(10)导通,测温探头(4)将测量的温度反馈给温度显示仪(10),温度显示仪(10)控制加热控制器(16)对上模(8)、下模(9)或压头(13)加热与否;所述下模(9)的下方设置有下模座(12),该下模座(12)与上模座(6)和设置在模具的支撑架上的定位板(11)中均设置有冷却水流道(23),该冷却水流道(23)的进水口通过分集流阀(15)与外部水源接通,所述冷却水流道(23)的出水口通过又一分集流阀(15)与排水池接通,完成测定模具的制备;将金属薄板试件放入制备完毕的测定模具的下模(9)上,由加热控制器(16)控制电加热棒(14)对上模(8)、下模(9)和压头(13)进行加热,再将热量传递给位于下模(9)上的金属薄板试件,加热到预设温度时,测温探头(4)将测量的温度反馈给温度显示仪(10),温度显示仪(10)控制加热控制器(16)停止加热,加压系统的作动器控制上模座(6)及上模(8)下移对下模(9)中的金属薄板试件加压,金属薄板试件受压成型,然后可实现对高温状态下金属薄板成形极限图的测定。
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