[发明专利]一种异型钢筋混凝土预制柱的吊装方法有效
申请号: | 201410802042.7 | 申请日: | 2014-12-23 |
公开(公告)号: | CN104612407A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 陈荣利;燕涛;肖波;蔡洪涛;高懿;孙洪;王玲玲 | 申请(专利权)人: | 浙江锦鑫建设工程有限公司 |
主分类号: | E04G21/14 | 分类号: | E04G21/14;E04G21/16 |
代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 朱枫 |
地址: | 311305 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种异型钢筋混凝土预制柱的吊装方法,包括以下步骤:1)计算异型柱上起吊点位置;2)计算异型柱上翻身吊点位置;3)在起吊点和翻身吊点预埋套管;4)将长杆螺丝分别穿入翻身吊点的预埋套管中;5)异型柱的脱模、翻身;6)异型柱的起吊前准备7)异型柱的起吊;8)稳住异型柱柱脚并将其插入杯型基础;9)异型柱找正;10)用撬棍撬动或用大锤敲打锲子,使柱身中心线对准杯底中线;11)起重机脱钩,将异型柱放至杯型基础底;12)打紧四周锲子;13)异型柱垂直度校正;14)校正后立即进行灌浆。本发明通过在构件预制时预留吊装孔,克服了常规捆绑法易产生的吊点滑移及对构件棱角损伤的弊端。 | ||
搜索关键词: | 一种 异型 钢筋混凝土 预制 吊装 方法 | ||
【主权项】:
一种异型钢筋混凝土预制柱的吊装方法,其特征在于:它包括以下步骤:1)计算异型柱上起吊点位置;根据力学平横原理,异型柱重心线两侧的重量相等,可算出X轴和Y轴方向重心线位置;起吊点位置应选择在X方向的重心线上;起吊点位置在吊装过程中对钢筋混凝土产生剪力破坏,按钢筋混凝土结构承载力计算,对起吊点位置受力截面进行抗剪强度验算;因混凝土的抗压能力强,抗剪能力较差,在计算过程主要考虑钢筋(箍筋)的抗剪强度计算;按第四强度理论,钢筋的抗剪强度可以取抗拉强度的0.577;(1)F — 起吊点位置受力(KN)(按构件的重力计算);— 钢筋的抗拉强度;n — 箍筋的数量;d — 钢筋的直径;根据公式(1)可得出钢筋的数量,再依据设计图纸箍筋的间距可计算出起吊点位置到牛腿面的距离;2)计算异型柱上翻身吊点位置;翻身吊点具有两个,其位置的确定根据异型柱截面尺寸和上下柱长度的不同,按照构件内力平衡及混凝土强度计算规则;3)浇筑异型柱前,在步骤1)、步骤2)计算所得的起吊点和翻身吊点位置预埋套管;4)浇筑完成后,在异型柱的柱身上弹出中心线,然后将两个长杆螺丝分别穿入两个翻身吊点位置的预埋套管中;所述长杆螺丝中间为螺杆,两端为起吊环;所述螺杆两端具有外螺纹,通过螺母与两个起吊环固定连接;5)异型柱的脱模、翻身;起吊机通过钢丝绳分别连接异型柱两个翻身吊点位置上的长杆螺丝,将异型柱吊起,使异型柱其中一端抬高;然后将第三个长杆螺丝穿入异型柱起吊点位置的预埋套管中;6)异型柱的起吊前准备;起重机通过平衡钢板连接异型柱,所述平衡钢板为左右对称结构,上端中间具有U型孔,起重机的吊钩挂在U型孔上;平衡钢板下端具有两个圆形孔,圆形孔上安装连接钢丝绳的卡环;钢丝绳的另一端连接异型柱起吊点上的长杆螺丝两端的起吊环;圆形孔的间距L=异型柱的宽度+2×100mm;通过受力计算得出长杆螺杆的直径和利用 “拉曼公式”(2)计算确定吊耳板的基本形式,(2)式中:‑为动载系数,取1.1;— 板孔壁承压应力,MPa;p — 吊耳板所受外力,N;—板孔壁厚度,mm;d — 板孔直径,mm;R — 吊耳板外缘有效半径,mm;r — 板孔半径,mm;—吊耳板材料抗剪强度设计值,7)异型柱的起吊;起钩慢慢提升高度,使异型柱完全处于垂直状态,插入杯型混凝土基础;基础杯口的上面、内壁、底部弹有结构轴线(杯底弹线在抹平底面后进行),杯口内壁弹有可供杯底找平层使用的标高线;8)当异型柱吊至杯型基础的上方后,稳住柱脚并将其插入杯型基础;9)异型柱找正;当异型柱柱脚接近杯底时(约离杯底3~5cm),刹住车,在每个柱面插入若干个锲子;所述锲子为直角梯台结构,找正时,锲子的直角边贴合柱面,小头的一端插入异型柱与杯型基础的空隙中;利用经纬仪在纵向和横向两个方向同时测量柱子的垂直度,并通过起重机操作(回转、起落),使柱子保持垂直;10)用撬棍撬动或用大锤敲打锲子,使柱身中心线对准杯底中线;11)起重机脱钩,将异型柱放至杯型基础底,并复核轴线;12)打紧四周锲子,同时在柱的两侧对打,防止位移;用坚硬的石块将柱脚卡死,每边卡两点并要卡到杯底,不可卡在杯口中部;13)异型柱垂直度校正;在杯口上水平放置丝杆千斤顶,操纵千斤顶,给柱身施加一定的水平力,以控制异型柱垂直度;先校正偏差大的,后校正偏差小的,校正好一个方向后,稍打紧两面的锲子,再校正另一个方向;校正柱的垂直度采用两台经纬仪在垂直方向上监测;14)校正后立即进行灌浆;灌浆前,应将杯口空隙内的木屑等垃圾清理干净,用水湿润柱和杯口壁;灌浆分两次进行,第一次灌至锲子底面,待混凝土强度达到设计强度的25%后拔出锲子,然后全部灌满。
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