[发明专利]用于降低细纱机纱线断头的控制方法

摘要

本发明公开了一种用于降低细纱机纱线断头的控制方法，其特征在于：所述控制方法包括启动步骤、纺小纱步骤、纺中纱步骤、纺大纱步骤、落纱步骤及高速中途停车步骤，风机启动，风机启动的同时钢领板上行至始纺位置，继续上行，钢领板上行至适位纺纱位置，主电机低速运行，钢领板从适位纺纱位置下行至始纺位置，低速运行纺纱，如果运行时间等于Pd，则进入纺中纱步骤，钢领板先上行至适位纺纱位置，再下行至始纺位置，可以及时打开气圈，缩短气圈波长，降低纱线张力，大幅降低纺小纱时纱线的断头率；保护钢领板电机，还可将钢领板电机的运行时间设置为自风机启动始5秒钟，若始纺位置传感器失灵，钢领板电机上行最多5秒钟停止。

主权项

用于降低细纱机纱线断头的控制方法，其特征在于：所述控制方法包括启动步骤、纺小纱步骤、纺中纱步骤、纺大纱步骤、落纱步骤及高速中途停车步骤；所述启动步骤开始于步骤S103，风机(9)启动，风机(9)启动的同时钢领板上行至始纺位置，然后从始纺位置继续上行，上行时间为Pe，进入步骤S104；在步骤S104，钢领板上行至适位纺纱位置，然后进入步骤S105；在步骤S105，主电机(10)开始低速运行，钢领板从适位纺纱位置下行至始纺位置，下行时间为Pf，然后进入纺小纱步骤；所述纺小纱步骤开始于步骤S106，低速运行纺纱，判断运行时间小于或等于Pd，如果运行时间小于Pd，则继续低速运行纺纱并判断；如果运行时间等于Pd，则进入纺中纱步骤，高速运行纺纱；所述落纱步骤开始于步骤S111，判断适位传感器(5)是否输出信号，如果否，则继续检测判断，如果是，则进入步骤S112；在步骤S112，棘轮撑爪的电磁铁线圈(11)导通并延时1‑3秒，判断延时时间是否到达，如果否，则继续检测判断，如果是，则进入步骤S113；在步骤S113，主电机(10)停止并延时，并判断延时时间小于或等于Pa，如果小于Pa，则继续延时并判断；如果延时时间等于Pa，则进入步骤S114；在步骤S114，钢领板开始下行，并判断下行时间小于或等于Pb，如果小于Pb，则继续等待并判断；如果下行时间等于Pb，则进入步骤S115；在步骤S115，主轴开始制动，并判断制动时间小于或等于Pc，如果小于Pc，则继续制动并判断；如果制动时间等于Pc，则风机(9)停止；所述高速中途停车步骤：始于高速运行纺纱步骤S301，在步骤S302，判断是否有中途停车信号，如果否，则继续检测判断，如果是，则进入步骤S303；在步骤S303，判断适位传感器5是否输出信号，如果否，则继续检测判断，如果是，则进入步骤S306；在步骤S306，主电机10停止，并记忆停车前高速运行的状态，进入步骤S307；在步骤S307，风机9启动，则进入步骤S308；在步骤S308，主电机10低速运转，进入步骤S309；在步骤S309，判断适位传感器5是否输出信号，如果否，则继续检测判断，如果是，则进入步骤S310；在步骤S310，主电机10由低速运行转高速运行，继续纺纱。