[发明专利]一种用于降低细纱机纺纱纱线断头的控制方法

摘要

本发明公开了一种用于降低细纱机纺纱纱线断头的控制方法，包括启动步骤、纺小纱步骤、纺中纱步骤、纺大纱步骤及落纱步骤；纺大纱步骤开始于步骤S108，当纱管上纱线达到纺纱总量的90‑95％，则满管传感器输出满管信号并判断适位传感器是否输出信号，如果是，则低速运行纺纱，判断运行时间小于或等于Pg，运行时间等于Pg，则进入落纱步骤，将原来满管传感器的位置适当下移，即纱线达到纺纱总量的90‑95％时，满管传感器就发出信号；利用适位传感器输出信号控制运行，实现在钢领板下行过程中高、低速转换，低速运行Pg时间达到满纱的位置，执行落纱，有效地降低了纱线的断头率。

主权项

一种用于降低细纱机纺纱纱线断头的控制方法，其特征在于：所述控制方法包括启动步骤、纺小纱步骤、纺中纱步骤、纺大纱步骤、落纱步骤及紧急停车步骤；所述纺中纱步骤开始于步骤S108，当纱管（1）上纱线达到纺纱总量的90‑95%，则满管传感器（8）输出满管信号并进入步骤S109；在步骤S109，判断适位传感器（5）是否输出信号，如果否，则继续检测判断，如果是，则进入步骤S110；在步骤S110，低速运行纺纱，判断运行时间小于或等于Pg，如果运行时间小于Pg，则继续低速运行纺纱并判断；如果运行时间等于Pg，则进入落纱步骤；所述落纱步骤开始于步骤S111，判断适位传感器（5）是否输出信号，如果否，则继续检测判断，如果是，则进入步骤S112；在步骤S112，棘轮撑爪的电磁铁线圈（11）导通并延时1‑3秒，判断延时时间是否到达，如果否，则继续检测判断，如果是，则进入步骤S113；在步骤S113，主电机（10）停止并延时，并判断延时时间小于或等于Pa，如果小于Pa，则继续延时并判断；如果延时时间等于Pa，则进入步骤S114；在步骤S114，钢领板开始下行，并判断下行时间小于或等于Pb，如果小于Pb，则继续等待并判断；如果下行时间等于Pb，则进入步骤S115；在步骤S115,主轴开始制动，并判断制动时间小于或等于Pc，如果小于Pc，则继续制动并判断；如果制动时间等于Pc，则风机（9）停止；所述紧急停车步骤：始于步骤401，按紧急停车键，细纱机停止运行；在步骤402，重新开车时，按风机启动键进入，风机（9）启动，主电机（10）低速运转，进入步骤403；在步骤403，判断停车时是否为低速运行，如果是，则进入步骤S404，如果否，则进入步骤S405；在步骤S404，调出停车前低速运行的状态和时间，继续执行纺纱；在步骤S405，判断适位传感器（5）是否输出信号，如果否，则继续检测判断，如果是，则进入步骤S406；在步骤S406，主电机（10）由低速运行转高速运行，继续纺纱；实现所述控制方法的装置，包括PLC控制器及设置在细纱机上的满管传感器（8）、桃盘（2）、适位传感器（5）、转子（7）、风机（9）、主电机（10）及棘轮撑爪；所述适位传感器（5）和转子（7）设置在桃盘（2）周边的细纱机上，满管传感器（8）设置在纱管（1）上对应于纱线总量90‑95%的位置，桃盘（2）上固定有信号采样器（6）；所述桃盘（2）具有桃尖（3）和桃盘最低端（4），当桃尖（3）与转子（7）接触后，钢领板开始下行，桃盘最低端（4）与转子（7）接触后，钢领板开始上行，当信号采样器（6）与适位传感器（5）配合感应时，适位传感器（5）输出信号；所述满管传感器（8）、适位传感器（5）、风机（9）、主电机（10）及棘轮撑爪电磁铁线圈（11）与PLC控制器电连接；所述Pg的范围为1‑999秒；所述Pa的范围为0.1‑9.9秒；所述Pb的范围为0.1‑9.9秒；所述Pc的范围为1‑99秒。