[发明专利]一种等离子旋转电极用钛合金电极棒的制备方法

摘要

一种等离子旋转电极用钛合金电极棒的制备方法，包括以下步骤：步骤1，坯料准备，以钛合金锭为坯料，满足GB/T2965‑2007标准；步骤2，利用快锻机对钛合金铸锭进行开坯锻造，开坯锻造分2～4个火次完成，空冷后得到初级锻坯；步骤3，利用自由锻设备对初级锻坯进行镦拔锻造，分4～6个火次对水冷后的中间锻坯进行锻造；步骤4，利用精锻机对步骤3中所述中间锻坯进行精密锻造，空冷后得到半成品棒材；步骤5，热处理；步骤6，热矫直；步骤7，将热矫直空冷后的半成品棒用车床车削成等离子旋转电极用钛合金电极棒成品；步骤8，精整处理；最后，对等离子旋转电极用钛合金电极棒成品进行外观检测；具有生产周期短、使用寿命长和经济效益好的特点。

主权项

一种等离子旋转电极用钛合金电极棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，坯料准备，以钛合金锭为坯料，满足GB/T2965‑2007标准；步骤2，利用快锻机对钛合金铸锭进行开坯锻造，开坯锻造分2～4个火次完成，空冷后得到初级锻坯；具体为：将截面直径为950～1050mm圆柱形钛合金铸锭置入箱式电阻炉内加热至1000～1150℃，保温60mins，用快锻机对钛合金坯料进行50～60%变形率的锻造制得初级钛合金坯锭；所述初级钛合金坯锭为正方体，正方体的边长为480～550mm；步骤3，利用自由锻设备对初级锻坯进行镦拔锻造，分4～6个火次对水冷后的中间锻坯进行锻造，其中，第1火次和第2火次镦拔锻造温度为β相变点以下50℃～100℃，第3火次和第4火次镦拔锻造温度为β相变点以下25℃～100℃，第5火次和第6火次镦拔锻造温度为β相变点以上100℃，所述中间锻坯的截面形状为正方形，正方形的边长为90～150mm；步骤4，利用精锻机对步骤3中所述中间锻坯进行精密锻造，空冷后得到半成品棒材；所述精密锻造分为1个火次完成，且精密锻造的初始锻造温度为900℃～950℃，终锻温度不低于700℃～850℃；步骤5，热处理，将半成品棒材置入加热炉内升温至750～800℃，保温80mins；步骤6，热矫直，将退火后的半成品棒使用10辊粗矫直机进行450℃的热矫直并空冷；步骤7，将热矫直空冷后的半成品棒用车床车削成等离子旋转电极用钛合金电极棒成品，尺寸Ф=80±2mm，长度L=750±2mm；步骤8，精整处理，将车削加工后的等离子旋转电极用钛合金电极棒成品入箱式电炉内加热至500～550℃，用10辊精矫直机进行矫直，后置入抛光机进行两次抛光处理，使得等离子旋转电极用钛合金电极棒成品的表面粗糙度达到0.8μm的技术要求；最后，对等离子旋转电极用钛合金电极棒成品进行外观检测，成分测定及探伤，经检验合格后即可入等离子旋转电极用钛合金电极棒成品库。