[发明专利]低牌号冷轧无取向电工钢薄带的生产方法

摘要

本发明提供一种低牌号冷轧无取向电工钢薄带的生产方法，化学成分为：C≤0.005％，Si<1.70％，Al：0.03％～0.4％，Mn≤0.5％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.0040％。钢坯经1000～1150℃加热100～250min后出炉轧制，热轧开轧温度为980～1100℃，终轧温度为820～880℃，卷取温度为650～700℃，热轧至1.0～3.0mm；将两卷以上同一规格及成分的钢卷开卷后叠放在一起进入四辊多机架连轧机组进行轧制，轧制速度700～1200m/min，之后切边分卷，每卷钢板轧至0.1～0.65mm；分卷后退火，温度控制850～1050℃，时间1～5min。本发明既提高产量，又降低轧辊消耗，在现有轧机状况保持不变的情况下轧制出更薄规格的产品，进一步降低成品铁损。

主权项

一种低牌号冷轧无取向电工钢薄带的生产方法，其特征在于化学成分的重量百分比为：C≤0.005％，Si<1.70％，Al：0.03％～0.4％，Mn≤0.5％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.0040％，其余为Fe和不可避免的杂质；工艺包括转炉冶炼、连铸、热轧、冷轧、退火，具体为：1)采用连铸方式将钢水铸成钢坯；2)钢坯经1000～1150℃加热100～250min后出炉轧制，热轧开轧温度为980～1100℃，终轧温度为820～880℃，卷取温度为650～700℃，热轧至1.0～3.0mm；3)热轧板经喷丸或酸洗去除表面氧化铁皮处理，将两卷以上同一规格及成分的钢卷开卷后叠放在一起进入四辊多机架连轧机组进行轧制，轧制速度控制在700～1200m/min，之后切边分卷，每卷钢板轧至0.1～0.65mm；4)分卷后进行退火，退火温度控制850～1050℃，退火时间1～5mi；5)涂层制成成品。