[发明专利]高效生产固体聚氯化铝的生产系统在审
申请号: | 201410810228.7 | 申请日: | 2014-12-24 |
公开(公告)号: | CN104528793A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 邹鹏;魏小兵;王明冬;谷飞 | 申请(专利权)人: | 重庆蓝洁广顺净水材料有限公司 |
主分类号: | C01F7/56 | 分类号: | C01F7/56 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 朱振德 |
地址: | 402465 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种高效生产固体聚氯化铝的生产系统,包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统和破碎包装系统;一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池,二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池,滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机,所述破碎包装系统包括喂料斗、破碎机、斗式提升机、成品料仓和计量包装系统。本发明生产固体聚氯化铝的生产系统,能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量,提高压滤效率、冷却效果和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量,并且使固体聚氯化铝的生产节能降耗。 | ||
搜索关键词: | 高效 生产 固体 氯化铝 系统 | ||
【主权项】:
一种高效生产固体聚氯化铝的生产系统,其特征在于:包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统和破碎包装系统;所述酸罐系统包括硫酸储罐系统和盐酸储罐系统,硫酸储罐系统包括硫酸储罐和硫酸卸车泵,硫酸卸车泵的出口与硫酸储罐连通,盐酸储罐系统包括盐酸储罐、盐酸卸车泵和盐酸输送泵,盐酸卸车泵的出口与盐酸储罐连通,盐酸输送泵的入口与盐酸储罐连通;所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、压滤机和一步液池,所述盐酸输送泵的出口与反应池连通,所述硫酸储罐与反应池连通,所述反应池上设有铝矾土加料口,反应池与反应池中转池连通,絮凝剂配制罐Ⅰ与反应池中转池连通,反应池中转池通过一步液浑料泵与压滤机的入口连通,压滤机的液体出口与一步液池连通;所述压滤机包括机架、压紧板和止推板,所述压紧板和止推板之间设有压滤单元,所述机架上设有用于推动所述压紧板移动的液压缸,且所述止推板上设有物料进入孔,所述压滤单元包括压滤板,所述压滤板的一端端面上设有内凹的内凹槽Ⅰ,另一端面上设有安装槽,所述安装槽内与其滑动配合安装有压滤滑板,所述压滤板和压滤滑板的中心对应设有进料孔,设置在所述压滤板和压滤滑板上的进料孔上套装设有进料管,所述进料管与设置在所述压滤滑板上的进料孔滑动配合,所述压滤板的两端端面上分别设有滤布,所述进料管的两端端口分别延伸伸出所述滤布外,所述压滤板上还设有用于驱动所述压滤滑板滑动的驱动机构;所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池,所述一步液池通过一步液输送泵与调质池连通,所述调质池上设有铝酸钙加料口,调质池与调质池中转池连通,调质池中转池通过调质液输送泵与冷却塔的入口连通,冷却塔的出口与分离池连通,絮凝剂配制罐Ⅱ与分离池连通,分离池的上部与半成品池连通,分离池的下部与分离渣储装池连通,分离渣储装池通过分离渣输送泵与反应池连通;所述冷却塔包括壳体,所述壳体的上部设有上缓冲腔,壳体的下部设有下缓冲腔,所述上缓冲腔与所述下缓冲腔之间设有冷却单元,所述上缓冲腔内设有用于待冷却流体物质进入的入口,所述下缓冲腔内设有用于待冷却流体物质流出的出口;所述冷却单元包括螺旋式冷却管,所述螺旋式冷却管包括与所述上缓冲腔相连的上直管和与所述下缓冲腔相连通的下直管,所述上直管和下直管之间设有螺旋管,所述螺旋管外套装设有冷却介质管,所述冷却介质管的下端设有冷却介质下缓冲腔,所述冷却介质管的上端设有冷却介质上缓冲腔,所述冷却介质下缓冲腔内设有冷却介质入口,所述冷却介质上缓冲腔内设有冷却介质出口;所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机,所述半成品池通过半成品液泵与干燥液高位罐连通,干燥液高位罐与干燥滚筒的干燥液入口连通,干燥滚筒的固体出口正对成品皮带输送机;所述破碎包装系统包括喂料斗、破碎机、斗式提升机、成品料仓和计量包装系统,所述成品皮带输送机与喂料斗连接,喂料斗与破碎机连接,破碎机与斗式提升机连接,斗式提升机与成品料仓连接,成品料仓与计量包装系统连接。
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