[发明专利]一种高碳钢氧含量的控制方法无效
| 申请号： | 201410812604.6 | 申请日： | 2014-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN104498661A | 公开（公告）日： | 2015-04-08 |
| 发明（设计）人： | 李子林;赵自义;段贵生;张景宜;吴红广;杜亚伟;贺瑞飞;王翠娜;石成刚;杨成华;赵振华;任兵 | 申请（专利权）人： | 安阳钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C7/06 |
| 代理公司： | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)41117 | 代理人： | 杨妙琴 |
| 地址： | 455004河南省安阳市殷都*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高碳钢氧含量的控制方法，其特征在于转炉终脱氧及钢包炉精炼脱氧均采用含铝、磷较低的电石和碳化硅脱氧造渣剂，其中转炉脱氧合金化采用锰硅合金补加特种硅铁，禁止转炉采用高碳锰铁配加硅铁合金化；终脱氧视出钢碳含量采用电石配加碳化硅，禁止采用含铝或硅钙合金；钢水到钢包炉精炼站，以电石和碳化硅脱氧为主，不加入其他脱氧剂。本发明具有脱氧迅速、夹杂物含量少，对钢水增磷少，能有效控制钢中铝含量，工艺简单、成本低的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高碳钢 含量 控制 方法 | ||
【主权项】：
一种高碳钢氧含量的控制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：转炉采用高拉碳深脱磷工艺；在出钢前向钢包内加入预脱氧电石，每吨加入0.3~4.0kg；见钢流后并在合金化合金加入之前，每吨加入0.8~2.0kg的97号以上的碳化硅，并立即进行增碳操作；转炉出钢合金化过程中，加入铝含量小于0.10%的锰硅合金、碳化硅或特殊硅铁合金；进行钢包炉精炼，钢水到达钢包炉后，搅拌均匀，根据取样成分对钢水进行成分调整；成分调整过程中，不喂钙铁线，进行造白渣操作，造白渣保持期间，根据钢水中碳和硅的含量采用电石或者碳化硅脱氧，不再加入其他脱氧剂；钢包炉精炼结束后，在钢包渣面上加入覆盖剂；进行连铸。
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