[发明专利]一种从钕铁硼磁材废料中回收Co元素的简便化工业方法有效
申请号: | 201410813573.6 | 申请日: | 2014-12-24 |
公开(公告)号: | CN104480316A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 梁浩;梁健 | 申请(专利权)人: | 连云港市兆昱新材料实业有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 222111 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公布了一种从钕铁硼磁材废料中回收Co元素的简便化工业方法,其包括物料氧化、优溶浸出、氧化水解、钴元素回收和化合物制备等步骤。本发明的技术路线设计,巧妙的将Co元素所具备的变价特性,以及二价Co和三价Co的稳定性差异结合在一起。根据本发明技术,可以将Co回收的工艺环节与国内钕铁硼废料回收行业现有的回收稀土装置线之间实现流程匹配和技术集成。在技术目标方面,遵循了同一原则,基于物料氧化、优溶浸出和氧化水解的工艺步骤,在整个流程的前端实现了对Co元素的有效截留和回收,同时也确保了浸出液体系在后续工序不存在Fe、Co元素的干扰,有利于萃分稀土的工艺实现。 | ||
搜索关键词: | 一种 钕铁硼磁材 废料 回收 co 元素 简便 化工业 方法 | ||
【主权项】:
一种从钕铁硼磁材废料中回收Co元素的简便化工业方法,其特征在于该方法包括如下几个步骤:(1)物料氧化:将钕铁硼废料进行物料氧化;所述物料氧化采用空气自然氧化、焙烧氧化中的一种或两种;(2)优溶浸出:将氧化灼烧后的物料加入盐酸进行优溶浸出,对浸出产物进行固液分离,分离后得到优溶浸出液和优溶废渣;所述盐酸的摩尔浓度在1.5N~7N之间;(3)氧化水解:对优溶浸出液中进行氧化水解,采用下面两种方法之一:一步法:在优溶浸出液中加入氧化剂A进行氧化水解,对氧化水解产物进行固液分离得到浸出液A和氧化沉淀渣A;所述氧化剂A为次氯酸盐、高铁酸盐、臭氧、氯气、过二硫酸盐、过一硫酸盐中的一种或几种混合物;依据将优溶浸出液中二价Fe、Co元素全部氧化为三价Fe、Co元素所需氧化剂的理论当量,氧化剂A加入量为理论当量值的100~180%;两步法:先在优溶浸出液中加入氧化剂B进行一次氧化水解,对氧化水解产物进行固液分离得到浸出液B和氧化沉淀渣B;所述氧化剂B为氯酸盐、双氧水、高锰酸钾、重铬酸钾、溴酸盐、硝酸、溴水、氧气中的一种或几种混合物;依据将优溶浸出液中二价Fe元素全部氧化为三价Fe元素所需氧化剂的理论当量,氧化剂B加入量为理论当量值的100~150%;再在浸出液B中加入氧化剂C进行二次氧化水解,对氧化水解产物进行固液分离得到浸出液C和氧化沉淀渣C;所述氧化剂C为次氯酸盐、高铁酸盐、臭氧、氯气、过二硫酸盐、过一硫酸盐中的一种或几种混合物;依据将浸出液B中二价Co元素全部氧化为三价Co元素所需氧化剂的理论当量,氧化剂C加入量为理论当量值的100~160%;(4)钴元素回收和化合物制备:根据不同的氧化水解方法,钴元素回收和化合物制备分别采用如下两种方法:方法一:针对一步法氧化水解所得氧化沉淀渣A,加入硫酸进行加热溶解后,采用黄铁矾法除铁,滤除铁渣后,在滤液中加入草酸、草酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、无机碱中的一种或几种混合物进行沉淀得到CoC2O4、CoCO3、Co(OH)2中的一种或几种混合物,再经焙烧得到钴的氧化物;方法二:针对两步法氧化水解所得氧化沉淀渣C,进行酸洗、水洗、干燥后得到Co(OH)3;在氧化沉淀渣C中加入盐酸或者硫酸进行加热溶解,加入草酸、草酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、无机碱中的一种或几种混合物进行沉淀得到CoC2O4、CoCO3、Co(OH)2中的一种或几种混合物,再经焙烧得到钴的氧化物。
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