[发明专利]细高氯酸铵粉碎粒度控制方法有效
申请号: | 201410814123.9 | 申请日: | 2014-12-22 |
公开(公告)号: | CN104607292B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 张岩;宜建军;张凯;刘青;冯香毅;刘新军;杨树燕;雷更 | 申请(专利权)人: | 西安航天化学动力厂 |
主分类号: | B02C19/06 | 分类号: | B02C19/06;B02C23/02;B02C25/00 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心61204 | 代理人: | 慕安荣 |
地址: | 710025 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种细高氯酸铵粉碎粒度控制方法,将原先的间歇式给料方式改为连续给料,通过给料系统连续加料,实现磨室内物料的相对恒定,避免磨室内料量过多造成的堵料问题以及料量过少造成的产品粒度偏大问题;其次,通过给磨室内添加底料的方法,解决了粉碎初期因磨室内料量过少引起产品粒度偏大的问题,进一步控制了整批产品的粒度波动范围,使单批细高氯酸铵粉碎粒度极差由原来的≤2.0μm减小到≤0.6μm。 | ||
搜索关键词: | 细高 氯酸 粉碎 粒度 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种高氯酸铵粉碎粒度控制方法,其特征在于,具体过程是:步骤1,开启气流磨的分级轮,设定该分级轮转速为2900r/min;步骤2,调节气流磨的粉碎压力为0.65MPa;步骤3,设定料机电机的频率为16~20Hz,给料机流量为60~80kg/h;步骤4,通过磨室视窗向气流磨磨室内加入底料,所述底料的加入量为15~20kg;步骤5,粉碎;按常规方法将待粉碎的高氯酸铵原料加入料仓;启动给料电机,使磨室内的底料碰撞摩擦,同时处于料仓中的待粉碎的高氯酸铵原料按设定的流量,以80kg/h加入至磨室中,与预先加入的底料一起碰撞摩擦,使高氯酸铵原料得到粉碎;步骤6,对在碰撞摩擦中粉碎的物料通过气流磨的分级轮分级,将粉碎后粒度达到6~8微米的高氯酸铵原料分离,并通过引风机收集至气流磨的捕集器中;步骤7,持续所述步骤5~步骤6,直至完成对所有待粉碎的高氯酸铵原料的粉碎,得到粒度为6~8微米的高氯酸铵;对得到的高氯酸铵装桶封装待用。
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