[发明专利]一种多彩仿大理石装饰板及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201410816629.3 申请日: 2014-12-25
公开(公告)号: CN104612342B 公开(公告)日: 2019-03-01
发明(设计)人: 杨伟霞;付杰;王海宁 申请(专利权)人: 青岛鑫光正建筑节能开发有限公司
主分类号: E04F13/00 分类号: E04F13/00;C09D125/14;C09D5/14;C09D5/29
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266700 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种多彩仿大理石装饰板及其生产方法,A、基面处理:将样板的污物、灰尘、末硬化物清除干净,对样板的蜂窝空洞、表面龟裂进行填平;B、底涂:采用滚筒、毛刷或气动喷枪,向步骤A后的样板喷涂抗碱透明底漆,涂布量为0.13‑0.15kg/m2;C、中涂:采用滚筒、毛刷或气动喷枪,向步骤B后的样板喷涂多彩底色漆,涂布量为0.25‑0.35kg/m2;D、水包水多彩漆涂层:采用水包水多彩漆专用喷枪,涂布量为0.35‑0.6kg/m2。本发明提供的多彩仿大理石装饰板的生产方法,外观上多彩仿大理石装饰板效果更逼真;稳定了多彩印象石的耐久性、保色性;还可以补喷,依然不影响效果,轻质安全,弹性抗裂。
搜索关键词: 仿大理石 装饰板 涂布量 样板 气动喷枪 滚筒 毛刷 喷涂 水包 基面处理 透明底漆 影响效果 专用喷枪 保色性 底色漆 漆涂层 硬化物 龟裂 补喷 底涂 抗碱 抗裂 轻质 蜂窝 生产 填平 空洞 安全
【主权项】:
1.一种多彩仿大理石装饰板生产方法,其特征在于:包括以下生产步骤:A、基面处理:将样板的污物、灰尘、末硬化物清除干净,对样板的蜂窝空洞、表面龟裂进行填平;B、底涂:采用滚筒、毛刷或气动喷枪,向步骤A后的样板喷涂抗碱透明底漆,涂布量为0.13‑0.15kg/m2,待4‑6小时,抗碱透明底漆完全干透后可施作下道工序;C、中涂:采用滚筒、毛刷或气动喷枪,向步骤B后的样板喷涂多彩底色漆,涂布量为0.35‑0.6kg/m2,待6‑8小时,多彩底色漆完全干透后可施作下道工序;D、水包水多彩漆涂层:采用水包水多彩漆专用喷枪,涂布量为0.3‑0.8kg/m2,喷涂前先对步骤C后的样板试喷,根据实际情况选择喷枪口径,所述喷枪口径为2.5mm或3mm或3.5mm三种,调节风压0.8‑1兆帕,喷涂时喷嘴与样板保持垂直,喷涂距离为40‑50cm;所述抗碱透明底漆采用以下方法制备获得:原料及重量份配比是520份的水、6‑8份的乙二醇、1‑2份的润湿剂PE‑100、1‑3份胺中和剂AMP‑95、1‑3份的杀菌剂AB‑21、1‑2份的流平剂TRM‑003和1‑2份的消泡剂681F,按上述重量份将水加入搅拌桶中,600r/min分散5分钟,再加入550份的抗碱乳液‑6001、12‑14份的成膜醇酯十二600r/min分散10分钟,在加入2‑4份的增稠剂TT935、6‑10份的增稠剂ASE‑60,搅拌15分钟即可灌装;所述的多彩底色漆,采用以下方法制备获得:原料及重量份配比是水155份,缓慢的向水中添加0.5‑1份纤维素HEC,600r/min分散5分钟;再依次加入6‑8份快易分散剂、1‑1.5份的润湿剂PE‑100、1‑1.5份的消泡剂NXZ、2‑3份的防腐剂AB‑21、10‑12份的乙二醇、1‑2份的胺中和剂AMP‑95分散5分钟;然后再顺序加入140‑160份的钛白粉金红石、240‑260份的重钙1250、40‑60份高岭土1250和20‑30份的滑石粉1250,边投料边提高分散高度,加完用清水清理分散罐内壁,然后将转速提到1000‑1200r/min分散45分钟至细度30μm‑40μm;降低转速至400‑600r/min进行脱泡,按序投料140‑160份的苯丙乳液615D、190‑210份的弹性乳液2179、1‑3份的消泡剂NXZ、10‑12份的成膜助剂和1‑2份的流平剂2020搅拌10分钟;再将1‑3份的增稠剂tt‑935和6‑7份的增稠剂ase‑60分别与水按照1∶1的比列进行充分混合,形成两种混合均匀的增稠剂;在600‑700r/min的转速下缓慢加入所述两种混合均匀的增稠剂,600r/min搅拌15分钟后调整粘度至90‑100Pa·s;再调入不同的单色或多色形成彩色底色漆,调色均匀后即可灌装;所述的水包水多彩漆,采用以下方法制备获得:(1)5%保护胶液的制备:原料及重量份配比是水285份、14‑16份的保护胶粉和1‑1.5份降粘剂,先向分散罐中加入水600r/min分散,非常缓慢加入保护胶粉,分散完全均匀后非常缓慢加入降粘剂1000‑1200r/min高速分散20分钟,备用;(2)7%保护胶液的制备:原料及重量份配比是水45‑47份、3‑4份的保护胶粉和0.15‑2份降粘剂,先向分散罐中加入水600r/min分散,非常缓慢加入保护胶粉,分散完全均匀后非常缓慢加入降粘剂1000‑1200r/min高速分散20分钟,备用;(3)基础漆的制备:原料及重量份配比是水128份,依次将以下料2‑3份的水包水纤维素10万、0.7‑0.8份的5027分散剂、0.5‑1份的厚浆型消泡剂、2‑3份的金红石钛白粉、47‑48份的高岭土1250目加入水中,高速1000‑1500r/min分散30分钟;再加入0.5‑1份的氨中和剂、62‑63份的TBH‑2179乳液、1‑2份的成膜助剂、0.5‑1份的厚浆型消泡剂和0.5‑1份的特殊润湿剂分散10分钟;再加入1‑1.5份的特殊增稠剂和2‑3份的水,调整粘度至110‑120Pa·s,再加入0.5‑1份的防腐剂AB‑21,再调入不同的单色或多色形成单色或多色的基础漆,备用;(4)连续相的制备:原料及重量份配比是水180‑200份、4‑6份的悬浮剂,高速1000‑1500r/min分散10分钟;再依次加入190‑210份的TD‑661乳液、10‑14份的成膜助剂、8‑12份的乙二醇、0.5‑1份的消泡剂、3‑4份的氨中和剂和1‑3份的防腐剂AB‑21分散5分钟,测得PH值8‑9后,再加入5‑7份的特殊增稠剂和8‑12份的水,调整粘度至65‑75Pa·s,备用;(5)造粒:将步骤(3)中不同颜色的基础漆分批加入所述7%保护胶液,所述不同颜色的基础漆与7%保护胶液的比例:5∶1,混合放入不同的分散罐进行分散,600r/min 5分钟后取15g部分混合好的基础漆,放入50‑80g所述5%保护胶液中进行搅拌,直到粒子均匀;粒子均匀后再将前述与7%保护胶液混合好的不同颜色的基础漆按1∶1比例加入5%保护胶液,进行分散造粒;(6)成漆:将步骤(5)造粒完成后的溶液加入步骤(3)制备得到的连续相溶液中,搅拌均匀即可灌装。
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