[发明专利]一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢有效
| 申请号： | 201410817794.0 | 申请日： | 2014-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN104532127A | 公开（公告）日： | 2015-04-22 |
| 发明（设计）人： | 潘辉;李飞;朱国森;周娜;刘国梁;王伦;包春林;吴科敏;惠亚军 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司;北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/14 | 分类号： | C22C38/14 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 刘杰 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢，该方法包括：转炉或电炉冶炼工艺、LF钢包精炼炉精炼或RH真空处理工艺、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、精轧工艺、层流冷却工艺、卷取成卷工艺，其中，控制以下工艺参数：在连铸工艺中，过热度范围为：20～35℃，拉速控制在0.9～1.1/min范围，凝固末端采用强冷，大量下压；在连铸工艺中，采用二冷制度控制，在二冷制度控制中二冷段采用前强后弱的冷却制度；在加热工艺中，将铸坯在加热炉内加热至1200～1240℃，保温时间大于180分钟；在精轧工艺中，精轧入口温度为950℃～990℃，终轧温度为800～840℃；在卷取成卷工艺中，目标卷取温度为570℃～590℃。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 电力 管件用钢 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种电力管件用钢生产方法，包括以下工艺步骤：转炉或电炉冶炼工艺、LF钢包精炼炉精炼或RH真空处理工艺、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、精轧工艺、层流冷却工艺、卷取成卷工艺，其特征在于，控制以下工艺参数：在所述连铸工艺中，过热度范围为：20～35℃，拉速控制在0.9～1.1/min范围，凝固末端采用强冷，大量下压；在所述连铸工艺中，采用二冷制度控制，在所述二冷制度控制中二冷段采用前强后弱的冷却制度，并且，2‑4区冷却水/6‑8区冷却水比例控制在0.7～0.9范围，凝固末端水量/总二冷水量＝15％～25％，压下速率控制在0.8mm/min～1.0mm/min；在所述加热工艺中，将铸坯在加热炉内加热至1200～1240℃，保温时间大于180分钟；在所述精轧工艺中，精轧入口温度为950℃～990℃，终轧温度为800～840℃；在所述卷取成卷工艺中，目标卷取温度为570℃～590℃。
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