[发明专利]一种骨质瓷的烧制工艺

摘要

一种骨质瓷的烧制工艺，将氢氧化钙和磷酸加入反应池中，在60℃～80℃下反应10h～15h，压滤，烘干并煅烧，经磁选除铁，得到合成骨粉；用合成骨粉、水晶石英粉、高岭土和钾长石，用球磨机加水磨细，得到细度为250目的粉体，用压滤机压滤成泥片，经真空练泥机将泥片制成泥条后，采用机制成型，将泥料成型并干燥，得到胚体；经过素烧和釉烧，得到骨质瓷。优点是：烧制工艺简单，原料易得、成本低廉，产品质量稳定，烧制的骨质瓷除具有普通动物骨炭烧制的骨质瓷的特点外，还具有白度高、透明度好和热稳定性高的特点，合成骨炭白度≥90°，透明度≥45%，热稳定性在180℃放入20℃水中三次热交换不炸裂。

主权项

一种骨质瓷的烧制工艺，其特征是：具体步骤如下：（1）合成骨粉将氢氧化钙和磷酸按照质量比1:1加入反应池中，在60℃～80℃下反应10h～15h，用压滤机压滤，使滤饼中水的质量含量≤10%，烘干后，在1180℃下煅烧10h～20h，磁选除铁，得到合成骨粉；（2）骨质瓷的制备按照重量份数计，用40份～50份的合成骨粉、30份～40份的水晶石英粉、20份～35份的高岭土和5份～10份的钾长石，用球磨机加50份～100份的水磨细20h～25h，得到细度为250目的粉体，用压滤机压滤成泥片，使泥片含水量为18wt%～24wt%，经真空练泥机将泥片制成泥条后，采用机制成型，将泥料成型并干燥，得到胚体；将烧制炉升温到100℃，将经成型得到的胚体进行修坯并放入温度为100℃的烧制炉内，进行烧结，烧结温度按照表1要求进行，烧制成素瓷，再经过选瓷后，进行抛光、吹尘、喷釉，然后烘干，在1120℃～1150℃下釉烧5h～10h，得到骨质瓷；表1炉温℃100‑400400‑900900‑11001100‑124012401240‑800800‑150时间h4.52.533.52.52.54.5。