[发明专利]一种纳米氧化锌/木材复合材料的生产方法

摘要

本发明公开了一种纳米氧化锌/木材复合材料的生产方法，包括木材预处理、配制木材改性剂、配制木材改性液、浸渍处理和后干燥处理五个步骤，其中，所述木材改性剂是由纳米氧化锌、脂肪醇聚氧乙烯醚、蒸馏水、硅溶胶、八硼酸钠、硼酸锌、磷酸二铵和十二烷基硫酸钠配制而成。本发明的有益效果是，本发明具有处理工艺简单、高效、环保和渗透性强、性能稳定、复合均匀等优点，经过处理后的木材在保持原有特性和无明显外观变化的同时，其热稳定性、吸湿性和防水性明显改善，力学性能和尺寸稳定性大为提高，而且防腐阻燃好，附加值高，适于室内外装饰、建筑材料、家具用材等领域。

主权项

一种纳米氧化锌/木材复合材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、木材预处理：将原木去皮、切锯剖成所需尺寸的规格后，在50℃～80℃的条件下干燥8～24h，控制木材的含水率达8%～25%，然后微波处理10～30min；（2）、配制木材改性剂：在搅拌器中加入纳米氧化锌5～10质量份和脂肪醇聚氧乙烯醚0.2～1质量份，然后加入蒸馏水300～400质量份，按照转速不低于6000r/min高速搅拌10～50min，然后加入硅溶胶15～25质量份、八硼酸钠10～15质量份、硼酸锌8～12质量份、磷酸二铵6～10质量份、十二烷基硫酸钠1～2质量份，以80～200r/min转速搅拌15～30min，再超声分散10～20min，即制得所用的木材改性剂；（3）、配制木材改性液：将步骤（2）制得的木材改性剂用水稀释至质量百分比浓度为20%～40%的悬浮溶液，即得所需的木材改性液；（4）、浸渍处理：将步骤（1）得到的木材放入密闭的浸渍处理罐中，抽真空使罐内真空度在‑0.08～‑0.1MPa，保持30～60min，再将步骤（3）配制的木材改性液注入浸渍处理罐中，并使完全淹没木材，然后解除真空，向处理罐内施加0.6～1.5MPa气压，并加热至30℃～70℃，保持1～4h；（5）、后干燥处理：解除压力和将温度冷却至室温后，排出剩余的改性液，取出木材风干至表面无明显水迹残留，再移至干燥窑进行干燥，先将干燥温度控制在60℃～85℃，保持12～24h，然后升温至90℃～120℃，并保持8～16h后，冷却至室温，即制得纳米氧化锌/木材复合材料。