[发明专利]一种冷作模具钢板及其制造方法

摘要

本发明提供一种冷作模具钢板，钢板成分按重量百分比计如下C1.0‑1.35％,Si0.7‑1.0％,Mn0.4‑0.5％,Cr9.0‑10.5％,Mo0.7‑1.0％,V0.6‑1.0％,B0.001‑0.0012％,P<0.03,S<0.03,余量为Fe及不可避免杂质。制造方法浇铸所得钢锭放入加热炉中加热，加热过程为两阶段加热，多道次轧制得轧制钢板，开轧温度1050‑1100℃，终轧温度850‑930℃，总压下率60‑85％；轧制的钢板缓冷，缓冷完的钢板进行淬火和回火。通过降低钢中C元素的含量提高钢的韧性，同时，通过添加廉价的B元素进一步提高钢的淬透性，得到一种具有较高硬度与韧性配合的冷作模具钢板，其硬度达到甚至超过Cr12型冷作模具钢，韧性高于Cr12型冷作模具钢。

主权项

一种冷作模具钢板的制造方法，其特征在于，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：1.0‑1.35％,Si:0.7‑1.0％,Mn:0.4‑0.5％,Cr:9.0‑10.5％,Mo:0.7‑1.0％,V:0.6‑1.0％,B:0.001‑0.0012％,P<0.03,S<0.03,余量为Fe及不可避免杂质；所述制造方法，包括冶炼、浇铸、加热炉加热、轧制、热处理，(1)将上述成分的钢采用真空熔炼炉进行冶炼，将冶炼完成的钢水浇铸成钢锭；(2)将(1)中所得钢锭放入加热炉中进行加热，加热过程为两阶段加热，第一阶段加热至700‑800℃，升温速度50‑100℃/h，保温时间0.5‑2h；第二阶段加热至1100‑1200℃，升温速度50‑100℃/h，保温2‑4h；(3)将加热完成的钢锭经多道次轧制得轧制钢板，开轧温度1050‑1100℃，终轧温度850‑930℃，总压下率60‑85％；(4)将轧制完成后的钢板进行缓冷，缓冷开始温度700‑800℃，缓冷时间大于24h；(5)将缓冷完成后的钢板进行热处理，热处理工艺如下：a)淬火，加热工艺为二阶段加热，第一阶段加热至800‑850℃，升温速度50‑100℃/h，保温时间1‑2h；第二阶段加热至950‑1050℃，升温速度50‑100℃/h，保温时间1‑3h；淬火冷却方式采用油冷，冷却至油温；b)回火，回火温度380‑450℃，保温时间1‑3h。