[发明专利]一种齿轮的热处理方法

摘要

本发明涉及一种齿轮的热处理方法，所述齿轮采用中碳钢，包括如下步骤预热、正火、局部淬火、回火、第二次局部淬火、第二次回火、渗碳、第三次回火。通过特定的组分和特定具体的热处理方式，使得齿轮硬度和强度得到大幅改善。

主权项

一种齿轮的热处理方法，其特征在于：所述齿轮的化学成分按照重量百分比由如下组分组成：C：2.12~2.56%；Si：0.1~0.15%，Mn：1.2~1.5%，Mo：3.25~4.1%，Cr：2.8~3.6%，Ni：0.06~0.15%，Cu：0.18~0.56%，V：6.8~7.9%，W：0.33~0.58%，Ti：0.08~0.19%，RE：0.08~0.21%，S：小于0.04%，余量为铁和不可避免的杂质；所述热处理方法包括如下步骤：1）预热：将齿轮整体放入箱式加热炉中进行预热处理，预热温度为380~460℃，预热保温时间为15~22min；2）正火：将预热后的齿轮加热到930~980℃，保温60~90min，然后水冷至630~680℃，保温110~180min，风冷至室温；3）局部淬火：采用局部淬火线圈对齿尖进行加热，加热温度为910~940℃，保温40~70s，水冷到620~680℃，保温30~60s，水冷到310~360℃，保温15~38s，水冷到室温；4）回火：将齿轮整体放入回火炉，加热到200~230℃，保温2.2~3.8h，空冷；5）第二次局部淬火：采用局部淬火线圈对齿根进行加热，加热温度为960~986℃，保温30~80s，水冷到480~500℃，保温30~50s，然后水冷到280~295℃，保温18~30s，然后水冷到室温；6）第二次回火：将齿轮整体放入回火炉，加热到180~210℃，保温2.8~3.8h，空冷；7）渗碳：将齿轮放入渗碳炉，加热至910~940℃，对齿尖进行渗碳处理40~50s后，取出后空冷至700~730℃，将工件放入淬火液中进行冷却2~5min，再将齿轮取出空冷至室温；8）第三次回火：将齿轮整体放入回火炉，加热至160~190℃，保温2~2.5h，空冷至室温。