[发明专利]人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法有效

专利信息
申请号: 201410832251.6 申请日: 2014-12-29
公开(公告)号: CN104509912B 公开(公告)日: 2016-12-07
发明(设计)人: 康岩 申请(专利权)人: 通化百泉保健食品有限公司
主分类号: A23L2/04 分类号: A23L2/04;A23L33/00
代理公司: 通化旺维专利商标事务所有限公司22205 代理人: 王伟
地址: 134001 吉林*** 国省代码: 吉林;22
权利要求书: 暂无信息 说明书: 暂无信息
摘要: 发明涉及一种植物饮料,即人参、山胡萝卜复合保健饮料及制备方法。是以人参为原料,经过水浸提得到人参汁,以此人参为主要原料并添加具有保健作用的山胡萝卜汁等制成人参、山胡萝卜复合保健饮料。人参、山胡萝卜加工工艺不破坏原料的原有营养特性、味道和有效功能,保证了饮料的天然性。
搜索关键词: 人参 胡萝卜 复合 保健 饮料 制备 方法
【主权项】:
一种人参、山胡萝卜复合保健饮料的制备方法,其特征在于步骤如下:一、人参汁的制备(1)选料:选参根白色或黄白色,去除剔除杂质废物;(2)浸泡清洗:将选好的原料放入清水中,经浸泡后,用清水反复洗净表面泥土污垢,洗后捞出进行焖润;(3)焖润:将清洗后表面吸水的原料置于容器内,覆以湿布,保持一定湿润,使水分慢慢渗入,按时补充40℃水喷淋,保持10~12h,直至润至适于切制程度;(4)切片:洗净,采用手工或切片机进行切片,切片厚度为0.2cm~0.4cm;(5)浸提:将参片放入夹层锅中,加水10倍~12倍,使锅内温度在50~60min内达到98~102℃后,保持2~6h,熬制,直至参片熟透,然后保持浸提温度60℃~70℃提取48h~64h;(6)打浆:将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2~0.5cm的碎块,处理备用;(7)胶磨:将打浆的浆液用胶体磨精磨,料液反复通过胶体磨3次,使颗粒大小控制在10~30μm;(8)酶解:在浆液中加入1%~1.2%α‑淀粉酶,在45~55℃下酶解1h~1.5h,在酶解过程中不断地搅拌;(9)灭酶:把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃~95℃,保持10 min~15min,灭酶;(10)过滤:灭酶后用60目~80目滤布过滤2次,进行粗滤,将汁渣分开, 再用150目~200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液;(11)澄清:用0.8%果胶,0.6%海藻胶和0.4%黄原胶稳定剂进行复合处理,吸取沉淀池中的上层清液;(12)离心:将澄清后的汁液在3000r/min~8500 r/min离心机中进行离心15 min~30 min,获得澄清液,打入贮汁罐备用;二、山胡萝卜汁制备(1)选料:选择无腐烂、无变质的山胡萝卜为原料;(2)清洗:将选好的原料放入清水中,经浸泡后,用清水反复洗净表面泥土污垢;(3)去皮:采用短时热烘法进行热力脱皮或用棒子砸软手工扒皮;(4)切块:原料去皮后,用切片机切成0.5 cm~2cm大小的碎块;(5)浸提:将山胡萝卜片置夹层锅内,加5倍~15倍量水,浸泡0.5~1.0h,设置温度90℃~100℃,保持2~6h,熬制到山胡萝卜熟化,然后保持浸提温度60℃~70℃提取24~48h;(6)打浆:将浸提的山胡萝卜片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2~0.5cm的碎块,处理备用;(7)胶磨:将打浆的浆液用胶体磨精磨,料液反复通过胶体磨3次,使颗粒大小控制在10~30μm;(8)酶解:调pH至6.1~6.2加入0.05%~0.1% α‑淀粉酶,在温度65℃~75℃下酶解20 min~40 min;然后降温至55℃~60℃,1%的柠檬酸液调节pH 至4.0~4.2加入0.05 %~0.1 %糖化酶,进行糖化处理,在酶解过程中不断地搅拌;(9)灭酶:把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃~95℃,保持10 min~15min,灭酶;(10)过滤:灭酶后用60目~80目滤布过滤2次,进行粗滤,将汁渣分开, 再用150目~200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液;(11)澄清:用0.06%~0.08%剂羧甲基纤维素钠、0.06%~0.08%黄原胶稳定剂进行复合处理,吸取沉淀池中的上层清液;(12)离心:将澄清后的汁液在3000r/min~8500r/min离心机中进行离心15 min~30 min,获得澄清汁液,打入贮汁罐备用;三、人参、山胡萝卜复合保健饮料的调配(1)调配:0.15%~0.20%人参汁、10%~20%山胡萝卜汁、8.0%~10.0%糖浆、0.10 %~0.12%柠檬酸、0.003%香料,按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100%混合均匀;(2)均质、脱气:将调配饮料加热至60℃~65℃,送入高压均质机中,在18MPa‑25MPa压力下进行均质,同时开启脱气机,处理10‑15min脱气;(3)灌装、杀菌:调配饮料进行均质、脱气后,按20´‑15´‑20´/120℃ 灭菌公式进行高压灭菌,后冷却至常温;进行二次杀菌处理, 杀菌温度为100℃, 杀菌时间为15‑20分钟。
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