[发明专利]一种本体ABS树脂生产方法

摘要

一种本体ABS树脂生产方法，具体的说是在传统的连续本体法生产ABS树脂的工艺中，在连续聚合的四个串联平推流反应器的第二反应器之后，增加一台返料泵，从第二反应器出来的物料一部分用返料泵打回到强力搅拌器中，这种超过相转变点且粘度较高的物料在强力搅拌器中与来自第一反应器的物料中的橡胶在高剪切力作用下完成相转变，通过调整搅拌器转速和物料粘度实现对本体ABS树脂中橡胶颗粒粒径大小的控制，再将其物料送入后续的平推流反应器中继续聚合反应，脱挥，生产出最终的ABS树脂产品。

主权项

1.一种本体ABS树脂生产方法，主要是通过控制相转变点来调节橡胶粒径大小的方法，包括：将聚丁二烯橡胶溶解在丙烯腈和苯乙烯的混合溶液中，加入引发剂、链转移剂、溶剂，然后经过预热系统后，由泵打入到4台串联的带有搅拌和换热盘管的平推流反应器的步骤；在第一反应器进行聚合反应生成第一段聚合产物至相转变点前的反应步骤；将从第一反应器出来的已接近相转变点的物料与来自第二反应器出口的返回物料一起进入第一反应器与第二反应器中间的强力搅拌器中，在高剪切力下完成相转变，完成相转变的物料进入第二反应器中继续进行聚合反应的步骤；在第三、第四反应器中继续进行聚合反应生成聚合产物的步骤；将从第四反应器排出的物料再经过脱灰分离，除去未反应的残余单体和溶剂，得到ABS产品；其特征在于：在第二反应器出口有一台返料泵，从第二反应器出来的物料一部分用返料泵打回到强力搅拌器中，这种超过相转变点且粘度较高的物料在强力搅拌器中与来自第一反应器的物料中溶解的橡胶在高剪切力作用下完成相转变，使反应物料的转化率从不到20％迅速超过20％，使反应物料具有比自然反应进入相转变点更高的粘度，让处于相转变过程的橡胶接受到足够的剪切力，通过调整搅拌器转速和物料粘度实现对本体ABS树脂中橡胶颗粒粒径大小的控制。