[发明专利]均苯四甲酸四辛酯的制备方法

摘要

本发明公开了一种均苯四甲酸四辛酯的制备方法，包括以下步骤：将均苯四甲酸和2-乙基已醇投入反应釜中，加热到150～170℃时加入催化剂，酯化反应温度控制在190～220℃之间，直至酸值小于0.25 mg KOH/g；所述催化剂为钛金属化合物和锡金属化合物中的一种或多种；进行自然的常压脱醇，脱除过量的2-乙基已醇，控制脱醇温度在160～220℃，取样品测酸值，当酸值在0.2 mg KOH/g以下时，脱醇过程结束；产物在90～100℃下进行中和过程，分离水相；通入高纯蒸汽进行提纯；向获得的产物中加入多孔材料吸附脱色，固液分离制得均苯四甲酸四辛酯产品。本发明污染低，可获得品质高和纯度高的产品。

主权项

均苯四甲酸四辛酯的制备方法，其特征是，包括以下步骤：步骤一、酯化：将均苯四甲酸和2‑乙基已醇投入到酯化反应釜中，搅拌加热，当温度到150～170℃时，加入催化剂，酯化反应温度控制在190～220℃之间，取样品测酸值，当酸值小于0.25 mg KOH/g时，酯化反应结束；所述催化剂为钛金属化合物和锡金属化合物中的一种或多种，所述钛金属化合物包括钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、钛酸四甲酯和二氧化钛，所述锡金属化合物包括草酸亚锡、氧化亚锡、二丁基氧化锡和邻苯二甲酸二丁基锡；步骤二、脱醇：将所述步骤一获得的产物先进行自然的常压脱醇，脱除过量的2‑乙基已醇，控制脱醇温度在160～220℃，取样品测酸值，当酸值在0.2 mg KOH/g以下时，脱醇过程结束；步骤三、中和：将所述步骤二获得的产物温度降至90～100℃，转入中和精制釜中，在90～100℃下进行中和过程，分离水相；步骤四、气提：对所述步骤三获得的产物通入高纯蒸汽进行提纯，蒸汽的压力为0.70～0.80 Mpa，温度为170～185℃；步骤五、吸附脱色和固液分离：向所述步骤三获得的产物中加入多孔材料，进行搅拌吸附脱色，固液分离制得均苯四甲酸四辛酯产品。