[发明专利]纳米级Mg-Y-Ni储氢合金粉的制备方法

摘要

一种纳米级Mg-Y-Ni储氢合金粉的制备方法，步骤包括：将Mg、Y和镍加入高温蒸发器内的坩埚中，对反应系统进行抽真空到0.06～0.08MPa，然后充入氮气，使反应系统内的气氛为惰性且系统内部压力为200～300kPa；开启等离子枪产生等离子转移弧对原料加热融化，25～30Kw原料加热互溶为Mg-Y-Ni储氢合金液，保温1.5-2.5h后，功率到80～90Kw后，合金液开始蒸发并随氮气进入粒子控制器内，冷却颗粒输送到气固分离器内得到形状为球形的纳米级Mg-Y-Ni储氢合金粉。本发明具有氧含量低、表面活性大，吸放氢动力学优良的优点。

主权项

一种纳米级Mg‑Y‑Ni储氢合金粉的制备方法，其特征在于，在依次连通的高温蒸发器、粒子控制器及收集器组成的反应系统内进行，制备步骤包括：(1)将纯度≥99.9％的Mg原料、纯度≥99.9％的Y原料和纯度≥99.9％的镍原料通过加料口加入到高温蒸发器内的坩埚中，各原料加入比例为制备Mg‑Y‑Ni储氢合金中Mg、Y和Ni质量比；检查反应系统的气密性后，对反应系统进行抽真空到0.06～0.08MPa，然后开启设置于高温蒸发器底部的氮气阀，对反应系统充入氮气，使反应系统内的气氛为惰性且系统内部压力为200～300kPa；(2)开启设置于高温蒸发器顶部的等离子枪，以产生的等离子转移弧作为加热源对原料进行加热融化，首先在25～30Kw的低功率下，将原料加热互溶为Mg‑Y‑Ni储氢合金液，保温1.5‑2.5h后，加大等离子枪的功率，等离子枪的功率到80～90Kw后，合金液开始蒸发，蒸气以合金蒸气的形式随氮气流蒸发；(3)调节高温蒸发器底部的氮气的气流量至50～100m3/h，使蒸发出的合金蒸气随氮气流输送到与高温蒸发器连通的粒子控制器中，在粒子控制器中合金蒸气经碰撞冷却、形核、长大成颗粒；(4)粒子控制器内的氮气流将合金颗粒输送到与粒子控制器连通的气固分离器内，使合金颗粒在收集器内的气固分离器外壁进行附着得到纯度≥99％、粒径为10～100nm、形状为球形的纳米级Mg‑Y‑Ni储氢合金粉。