[发明专利]一种通过联合浸出工艺从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法

摘要

本发明公开了一种通过联合浸出工艺从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，对低品位红土镍矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中加入加热后的高硅镁矿浆和浓硫酸；对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液；将低硅镁高铁矿浆和常压浸出液分别加热后加入加压管道反应器加压浸出，常压浸出液中的Fe3+水解释放出酸再浸出低硅镁高铁矿；降低温度固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出液去除杂质后通过回收镍和/或钴；对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；对常压浸出渣经处理得到二氧化硅和细砂。本发明浸出时间短、镍浸出高、酸耗量小，铁和部分硅能有效回收。

主权项

一种通过联合浸出工艺从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，其特征在于：包括以下步骤：（a）对低品位红土镍矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿，在高硅镁矿中加水制得高硅镁矿浆；(b)将高硅镁矿浆加热到60℃‑100℃、浓硫酸加热到150℃‑200℃，向双螺旋推料反应器中加入加热后的高硅镁矿浆和浓硫酸，发生反应以溶解可溶性非铁金属和可溶性铁；(c)对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣（A）、常压浸出液(B)和洗涤液（E）；(d)用洗涤液（E）和低硅镁高铁矿制成低硅镁高铁矿浆，将低硅镁高铁矿浆和常压浸出液(B)分别加热至95℃‑100℃后加入加压管道反应器中，在压力为1.5MPa‑4.0Mpa、温度为150℃‑240℃的条件下加压浸出0.5‑1.5小时，常压浸出液(B)中的Fe3+水解为赤铁矿沉淀并释放出酸再浸出低硅镁高铁矿；(e)降低温度低于85℃后进行固液分离，得到加压浸出渣(C)和加压浸出液(D)；(f)对加压浸出液(D)去除非镍钴杂质后通过即有方法回收镍和/或钴；(g)对加压浸出渣(C)用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；(h)对常压浸出渣（A）经筛分处理得到二氧化硅和细砂。