[发明专利]一种常压酸浸红土镍矿提取镍、钴的方法

摘要

本发明提供了一种常压酸浸红土镍矿提取镍、钴的方法，包括以下步骤，对红土镍矿过筛得红土为酸浸原料和矿石为中和浸出剂，按固液质量比为1：1-1：1.3的量在酸浸原料中加入90-100℃的水，配成矿浆；将浓硫酸加热至150℃-300℃，按高温浓硫酸与酸浸原料的质量比0.8:1-1:1的量输送高温浓硫酸和矿浆至双螺旋反应器中反应1-12min，最终形成具有致密孔隙的疏松状固体物料；然后加入矿石粉进行中和浸出、固液分离、对富含镍、钴的富集液通过传统工艺进行分离提纯，最终得到金属镍、钴产品。本发明在常压下进行高温酸浸，对于筛分过程中的大块矿石采用破碎球磨处理，用以水浸过程中的中和浸出，实现原矿的充分利用，镍钴的浸出率均大于96%，且工艺流程短，设备简单，残渣少。

主权项

一种常压酸浸红土镍矿提取镍、钴的方法，其特征在于：具体包括以下步骤，a)  原矿的分离：对红土镍矿过筛得红土、研磨至100‑200目做为酸浸原料，备用；对于红土镍矿过筛时筛分出来的石块进行破碎球磨，得含有大量镁和钙等金属化合物及有价金属镍、钴的矿石粉，备用；b)  原料配制：按固液质量比为1：1‑1：1.3的量在酸浸原料中加入90‑100℃的水，混合搅匀，配制成矿浆；c)   常压酸浸：将浓硫酸加热至150℃‑300℃，按高温浓硫酸与酸浸原料的质量比0.8:1‑1:1的量输送高温浓硫酸和步骤b配制的矿浆至双螺旋反应器中反应1‑12min，反应过程中矿浆中的水分不断蒸发，最终形成具有致密孔隙的疏松状固体物料；d)  中和水浸：对步骤b得到疏松状固体物料进行破碎，破碎后加入水浸罐中，按固液质量比为1：1‑1：1.2的量加入60‑90℃的热水进行混合、搅拌成稀的浆料，然后往水浸罐中加入矿石粉进行中和浸出，使矿石粉中含有的大量镁、钙等金属化合物及有价金属镍、钴与浆料中的残酸反应生成相应的硫酸盐进入溶液中，矿石粉的加入量按投入疏松状固体物料质量的10‑18%加入，反应0.8‑1小时；e)   固液分离：将步骤c得到的最终产物通过带滤机进行固液分离，最终得到含硅固体渣和滤液，对滤液进行除铁、除杂处理，得到富含镍、钴的富集液；f)    提纯：对富含镍、钴的富集液通过传统工艺进行分离提纯，最终得到金属镍、钴产品。