[发明专利]一种聚酰亚胺的成型方法有效
申请号: | 201410856729.9 | 申请日: | 2014-12-29 |
公开(公告)号: | CN104441575A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 邱孜学;王广成;周骁琛;尹斯伟 | 申请(专利权)人: | 上海市合成树脂研究所 |
主分类号: | B29C47/92 | 分类号: | B29C47/92;B29C47/12;C08G73/10;B29K79/00 |
代理公司: | 上海华工专利事务所(普通合伙) 31104 | 代理人: | 李生柱;应云平 |
地址: | 200235*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 一种聚酰亚胺的成型方法,采用立式柱塞式挤出机成型,模具导角为35~45℃,模具长度为150~450mm,模具直径为15~23mm,定型段长度为模具长度的2/3,柱塞挤出机的总吨位为80~100吨,柱塞推挤速度为30~200mm/min,共聚二苯醚四甲酰亚胺在柱塞机和模具中的停留时间为10~15min,挤出的型材离模温度为180~190℃,冷却到室温;型材在使用前在300~410℃下热处理3~5小时,结果型材性能为相对密度1.38,拉伸强度为120MPa,弯曲强度180MPa。 | ||
搜索关键词: | 一种 聚酰亚胺 成型 方法 | ||
【主权项】:
一种聚酰亚胺的成型方法,其特征在于采用立式柱塞式挤出机成型,立式柱塞式挤出机的定型参数为:柱塞长度为150~200mm,柱塞直径为15~24mm,料腔直径为25mm,料腔长度为780~830mm;包括定型段的模具长度为150~450mm,模具包括背压段、成型段和定型段,成型段长度为模具长度的1/6,定型段长度为模具长度的2/3,模具直径为15~23mm,模具导向角度为30~45℃,柱塞挤出机的总吨位为80~100吨;采用立式柱塞式挤出机成型共聚二苯醚四甲酰亚胺的步骤是:先将共聚二苯醚四甲酰亚胺粉料在预热器中在150~200℃预热2~3小时,然后启动挤出机,一次均匀挤出成型,控制挤出压力为18MPa~20Mpa,挤出速度为30~200mm/min;成型段外部用电加热套加热,成型段物料温度为200~250℃,物料在挤出机和模具中的停留时间为10~15min,挤出的型材离开定型段至空气中时的温度为180~190℃,将该型材冷却至室温;型材使用前,在300~410℃下热处理3~5小时。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海市合成树脂研究所,未经上海市合成树脂研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201410856729.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种鞋形复合挤压熨烫整形方法
- 下一篇:塑木成型机加载接口