[实用新型]一种微型高温纺丝机

摘要

本实用新型涉及一种微型高温纺丝机，在纺丝机的机筒内安装两根锥形螺杆，锥形螺杆使用电机提供动力，并在机筒的出料口安装阀门滤网和喷丝板，在机筒的背面安装加热块，机筒的上方装有自动喂料机。本高温纺丝机由于其自动喂料机的引入，使得原料进入螺杆的量可以控制，同时其阀门和循环通道结构，使得原料可以在螺杆中通过循环通道上下循环混炼，从而取得更好的共混效果。本实用新型只需要10g～15g树脂就可以进行实验，大大的节约了原料。同时，该仪器使用了电阻丝铜块加热器，外部包裹保温套筒，使得纺丝温度最高可以达到500℃。此装置不但可以节约实验及科研中的原料使用量，同时混合效果良好，便于开展及模拟各类加工实验。

主权项

一种微型高温纺丝机，其特征是主要包括机架（11）、合页式料筒（6）、锥形双螺杆、加热装置和自动喂料装置（3）；所述合页式料筒（6）为对称的各带半腔的两块体构成，两块体合并时共同形成料筒腔体、输入轴孔（15）、进料通道（16）、出料通道（14）和循环通道（13），所述半腔体主体呈底朝上的圆锥形凹陷，所述圆锥形的纵向中心剖切平面与块体平面一致，所述圆锥形的底部开有两道输入轴孔半圆凹槽，所述输入轴孔半圆凹槽的深度等于输入轴孔的半径，所述圆锥形的上部一侧开有进料通道半圆凹槽，所述进料通道半圆凹槽的深度等于进料通道的半径，所述圆锥形的另一侧开有循环管半圆凹槽，所述循环管半圆凹槽的深度等于所述循环管半圆凹槽的半径，所述循环管半圆凹槽的上端接通所述圆锥形的上部，所述循环管半圆凹槽的下端接通所述圆锥形的下部；所述圆锥形的顶部开有出料通道半圆凹槽，所述出料通道半圆凹槽的深度等于所述出料通道半圆凹槽的半径；所述合页式料筒下端与压力传感器（12）相连接；所述右锥形螺杆（4）和左锥形螺杆（5）安装于合并后的所述合页式料筒（6）的料筒腔体中，所述锥形双螺杆的输入轴穿过所述输入轴孔（15），驱动输入轴的驱动电机（2）安装于所述微型高温纺丝机的机座；所述锥形双螺杆由右锥形螺杆（4）和左锥形螺杆（5）啮合构成，所述右锥形螺杆（4）和所述左锥形螺杆（5）同时为圆锥形双螺旋线螺杆或圆锥形单螺旋线螺杆，圆锥角度20°～35°之间，且两根螺杆的螺旋线旋转方向相同或相反，即一根为顺时针方向另一根为逆时针方向，或两根同为顺时针方向，又或两根同为逆时针方向；所述右锥形螺杆（4）和所述左锥形螺杆（5）的两轴线安装夹角与其锥形角相等；所述右锥形螺杆和所述左锥形螺杆的两轴线安装夹角的中心线垂直于水平方向；所述加热装置（7）包含加热块和保温套筒，保温套筒包裹在合页式料筒上，加热块采用电阻丝铜块加热器，加热块与合页式料筒（6）后端相连；所述自动喂料装置（3）包含电机和喂料筒，喂料筒与合页式料筒的进料孔相连，电机与喂料筒相连；所述操作台（1）与机架（11）上端相连，合页式料筒（6）与机架（11）侧面相连，压力传感器（12）固定在机架底部，且与合页式料筒底部相连。