[实用新型]一种基于导热油加热的轧辊

摘要

本实用新型涉及一种基于导热油加热的轧辊。其技术方案是：在左轴头的左端和右轴头的右端沿中心线对应地加工有左中心油道(2)和右中心油道(8)，在靠近辊身表面处均匀地加工有轴向油道(5)，在左油道圆柱体上均匀开有的左斜油道(3)与左中心油道(2)相通，右斜油道(7)和左斜油道(3)对称设置，靠近右辊颈的右轴头沿径向方向均匀地加工径向油孔(9)。左油道圆柱体装有左环形油道密封盖(4)，左环形油道密封盖(4)固定在辊身的左侧面，右环形油道密封盖(6)和左环形油道密封盖(4)对称设置；在右中心油道(8)的右端端口装有堵头(10)。本实用新型制造工艺难度较低、能保证轧辊轧制面温度的均匀分布和能提高锂电池极片的轧制质量。

主权项

一种基于导热油加热的轧辊，其特征在于所述轧辊包括轧辊本体(1)、左环形油道密封盖(4)、右环形油道密封盖(6)和堵头(10)；轧辊本体(1)的形状结构是：轧辊本体(1)的中间圆柱体为辊身，辊身的左侧依次为左油道圆柱体、左辊颈和左轴头，辊身的右侧依次为右油道圆柱体、右辊颈和右轴头；在左轴头的左端和右轴头的右端沿中心线对应地加工有左中心油道(2)和右中心油道(8)；在靠近辊身表面处沿轴线方向均匀地加工有轴向油道(5)，轴向油道(5)的数量为25~50个；在靠近辊身处的左油道圆柱体均匀地开有左斜油道(3)，左斜油道(3)沿径向向辊身中部倾斜，倾斜角度相同，倾斜角为8~15°，左斜油道(3)的数量为5~12个，左斜油道(3)与左中心油道(2)相通；右斜油道(7)和左斜油道(3)对称设置；右轴头沿径向方向均匀地加工有径向油孔(9)，径向油孔(9)靠近右辊颈处，径向油孔(9)为2~4个；左油道圆柱体和右油道圆柱体对应地装有左环形油道密封盖(4)和右环形油道密封盖(6)，左环形油道密封盖(4)和右环形油道密封盖(6)对应地固定在辊身的左侧面和右侧面，左环形油道密封盖(4)和右环形油道密封盖(6)的密封槽装有密封圈；在右中心油道(8)的右端端口装有堵头(10)。