[实用新型]绞笼式板栗刺苞剥离机

摘要

绞笼式板栗刺苞剥离机，由机架、外壳、碾压装置、分离装置，出料装置和动力装置组成，碾压装置由网眼形的压辊和弧形的垫板组成，压辊的前端安装有进料板，后端设计有碎料出口，分离装置安装在碾压装置的碎料出口下方，出料装置安装在分离装置的下方，出料装置由螺旋输出辊、出料垫板、板栗输出口和渣刷组成，动力装置安装在压辊下方的机架上，分离装置由绞笼、板栗漏栅和底板组成，绞笼由绞笼转轴、撑杆和绞板组成；在板栗输出口下方安装有吹渣管，吹渣管的一端安装有风机，吹渣管上设计有板栗下落通道，在碎料出口处安装有向上竖起的刺苞分离钉。采用本技术方案后，机械的工作更加顺畅，板栗从刺苞中分离的效率更高，输出的板栗更干净。

主权项

绞笼式板栗刺苞剥离机，由机架（1）、外壳（6）、碾压装置、分离装置，出料装置和动力装置组成，碾压装置由网眼形的压辊（5）和弧形的垫板（4）组成，压辊（5）的转轴两端安装在机架（1）上方中部，垫板（4）安装在压辊（5）的下方，压辊（5）的前端安装有进料板（3），后端设计有碎料出口（7），垫板（4）与压辊（5）之间的间隙在进料板（3）一端大，在碎料出口（7）一端小；分离装置安装在碾压装置的碎料出口（7）下方；碾压装置和分离装置安装在外壳（6）内；出料装置安装在分离装置的下方，出料装置由螺旋输出辊（18）、出料垫板（24）、板栗输出口（22）和渣刷（15）组成，螺旋输出辊（18）转轴的两端安装在机架（1）上，出料垫板（24）呈弧形，安装在螺旋输出辊（18）的一侧，出料垫板（24）的底部与螺旋输出辊（18）的下部贴合，板栗输出口（22）设计在螺旋输出辊（18）与出料垫板（24）之间的间隙侧面，渣刷（15）安装在螺旋输出辊（18）上方一侧，渣刷（15）的刷毛与螺旋输出辊（18）的表面紧密接触；动力装置安装在压辊（5）下方的机架（1）上，动力装置的驱动电机（30）用链条连接变速箱（29），变速箱（29）与压辊（5）的转轴用链条连接；其特征在于：分离装置由绞笼、板栗漏栅（9）和底板（28）组成，绞笼由绞笼转轴（12）、撑杆（11）、绞板（10）和漏栅的清理杆（27）组成，绞笼转轴（12）的两端轴头安装在机架（1）上，绞笼转轴（12）的两端径向固定安装有“十”字形的撑杆（11），绞板（10）呈弯曲的形状，绞板（10）的两端间隔安装在绞笼转轴（12）两端的两个撑杆（11）的端头，板栗漏栅（9）安装在绞板（10）的圆周运动轨迹的一侧，其下端呈圆弧形，延伸包裹到绞板（10）的下半圆周上，板栗漏栅（9）的间距大于一个板栗的直径，并且小于两个板栗的直径，在一条绞板（10）的侧面，安装有漏栅的清理杆（27），清理杆（27）在转动时从板栗漏栅（9）的间隙中穿过，底板（28）安装在板栗漏栅（9）下方，在底板（28）的底端设计有一条板栗落槽（20），螺旋输出辊（18）与出料垫板（24）之间的间隙位于板栗落槽（20）的下方，在板栗漏栅（9）的一侧安装有刺苞出口（14），在机架侧面安装有一组变向齿轮，变速箱（29）与变向齿轮的上齿轮（13）用链条连接，变向齿轮的上齿轮（13）用链条连接绞板（10）的转轴以及渣刷（15）的转轴，变向齿轮的下齿轮（16）用链条连接螺旋输出辊（18）的转轴。