[实用新型]铸造型砂五强度测试过程中的立式压力加载检测装置

摘要

铸造型砂五强度测试过程中的立式压力加载检测装置，涉及铸造型砂领域。解决了卧式液压型砂强度测试仪在对型砂强度进行测试时，存在手动加载过程不稳定、液压油易于渗漏，污染测试仪和型砂砂样，导致型砂强度测试结果不准确的问题。本实用新型所述的立式压力加载检测装置在实际应用过程中，可以与现有铸造型砂五强度测试系统配合使用，在测试过程中，首先在上压头和下压头之间放置好型砂砂样后，然后通过控制直线电机驱动加载力传递板带动上压头向下对型砂砂样施加压力，在施加压力过程中，拉压力传感器实时监测上压头座上的加载力的变化，直到型砂砂样被破坏时，控制直线电机停止工作。本实用新型适用于型砂五强度测试过程中对型砂进行压力加载。

主权项

铸造型砂五强度测试过程中的立式压力加载检测装置，其特征在于，它包括底座（15）、下压头座（2）、下压头（3）、上压头座（6）、上压头（5）、拉压力传感器（7）、加载力传递板（9）、第一导向杆（21）、第二导向杆（10）、直线电机（11）、顶板（16）、挡板（22）、左侧板（18）、右侧板（17）、竖板（19）、固定板（20），所述左侧板（18）与右侧板（17）分别固定在顶板（16）的左右两侧，挡板（22）固定在左侧板（18）和右侧板（17）之间并位于顶板（16）的下方，且挡板（22）与顶板（16）相互平行，第一导向杆（21）的一端与第二导向杆（10）的一端垂直且对称的固定在顶板（16）的下表面，加载力传递板（9）上开有两个导向杆通孔和电机安装通孔，挡板（22）上开有电机输出轴通孔，第一导向杆（21）的另一端与第二导向杆（10）的另一端分别穿过加载力传递板（9）上的两个导向杆通孔并与挡板（22）固定连接，第一导向杆（21）和第二导向杆（10）均通过轴承与加载力传递板（9）连接，竖板（19）固定在挡板（22）和底座（15）之间，且竖板（19）与挡板（22）垂直，拉压力传感器（7）用于检测上压头座（6）所承受的拉力或压力，且通过刚性结构与加载力传递板（9）固定连接，上压头座（6）位于挡板（22）的下部，下压头座（2）与竖板（19）固定连接，下压头座（2）竖直中心轴线与上压头座（6）的竖直中心轴线重合，所述下压头座（2）位于上压头座（6）的下方，且二者相互平行，所述上压头座（6）的下表面和下压头座（2）的上表面均有凹槽，上压头（5）与下压头（3）的结构相同，上压头（5）的上表面中心和下压头（3）的下表面中心均有突起，上压头座（6）下表面的凹槽与上压头（5）上表面的凸起相互啮合，下压头座（2）上表面的凹槽与下压头（3）下表面的凸起相互啮合，上压头（5）与下压头（3）之间用于放置型砂砂样，固定板（20）固定在竖板（19）和右侧板（17）之间，且固定板（20）与挡板（22）平行，直线电机（11）用于通过传动机构驱动加载力传递板（9）沿第一导向杆（21）和第二导向杆（10）滑动。