[实用新型]一种液压动力胀管器

摘要

一种液压动力胀管器，涉及制造热交换设备用的胀管器，釆用胀杆、胀壳和胀子组成的胀管器组件、液压马达、液压缸，其特征是胀子成圆锥柱形，胀子的个数为三个或四个，胀子安装在胀壳槽中，胀壳槽的横断面两侧成内大外小夹角，纵向两侧锥度与胀子相同，胀壳槽与胀壳的轴线无倾斜角，胀子轴线与胀杆轴线无空间夹角，胀杆锥度是胀子锥度的两倍，胀子贴近管壁侧与胀杆轴线平行；胀管器安装在框架的前台支撑板上，框架由前台支撑板、后台支撑板、连杆组成，上连杆连接胀管器吊具；框架中安装液压马达，液压马达的输出轴连接心轴，心轴前端有锥孔，胀杆后端有锥柄插在心轴锥孔中，后台支撑板固定液压缸，液压缸活塞杆头部穿过后台支撑板连接液压马达。

主权项

一种液压动力胀管器，由胀子、胀壳、定位套、紧定螺钉、连接管、螺纹套、双向推力球轴承、推力轴承套、内外螺纹套、衬套、弹簧挡圈、圆螺母、轴套、胀杆、压紧螺母、心轴、螺纹接头、法兰盘、前台支撑板、上连杆、右连杆、左连杆、轴承套、前单列球轴承、中单列球轴承、后单列球轴承、平键、右拉杆、左拉杆、液压马达、六角螺母、连接板、后台支撑板、液压缸、定位圈、后轴封、前轴封、手柄、限位板、左筋板、右筋板、销轴、开口销组成，胀壳的每一个胀壳槽中对应安装一个胀子，其特征是胀子成圆锥柱形，胀子的个数为3个或4个；胀壳槽在胀壳的前段等角分布，胀壳槽的横断面两侧倾斜12°～15°成内大外小夹角，纵向两侧锥度与胀子锥度相同，胀壳槽与胀壳的轴线无倾斜角，胀杆插入胀壳圆筒中，胀杆的锥度方向与胀子的锥度方向相反，胀杆锥度是胀子锥度的2倍；前台支撑板，后台支撑板，与两头带台阶，台阶小端为螺纹的上连杆，右连杆，左连杆用六角螺母连接固定组成框架，胀管器安装在框架前台支撑板上，液压马达安装在框架中，液压缸固定在后台支撑板上，起吊胀管器的吊具连接在上连杆上；胀杆前端为圆锥体，中部为圆柱体，后端为锥柄，胀杆后端的锥柄插在心轴的锥孔中，由压紧螺母压紧，心轴锥孔的小端有方孔用于退出胀杆，心轴与法兰盘间有前轴封密封，心轴通过内孔套在液压马达的输出轴上，心轴的外圈装于前单列球轴承、中单列球轴承和后单列球轴承内圈，单列球轴承的外圈安装在轴承套内，由定位圈轴向定位，心轴与轴承套间有后轴封密封，轴承套由螺栓螺母与液压马达连接固定；液压缸的活塞杆头部穿过后台支撑板上的孔，连接板通过活塞杆杆端螺纹与活塞杆连接，并用六角螺母压紧；左拉杆和右拉杆由六角螺母将连接板与轴承套连接，轴承套与液压马达连接；液压马达顺时针旋转，液压马达通过输出轴上的平键带动心轴和胀杆旋转；液压缸由六角螺栓和螺母固定在后台支撑板上，液压缸的活塞杆头部穿过后台支撑板上的孔，连接板通过活塞杆杆端螺纹与活塞杆连接，并用六角螺母压紧；左拉杆和右拉杆两头带台阶，台阶小端为螺纹，由六角螺母将连接板与轴承套连接；胀壳与内外螺纹套通过螺纹连接，内外螺纹套安装在双向推力球轴承的内圈，由衬套定位，用圆螺母固定，双向推力球轴承的外圈安装在推力轴承套内，由弹簧挡圈轴向定位，推力轴承套与轴套螺纹连接；轴套与螺纹接头由螺纹连接；螺纹接头与法兰盘由螺纹连接；螺纹接头与法兰盘将前台支撑板夹紧，胀壳固定在双向推力球轴承的内圈；定位套通过紧定螺钉固定在连接管上，连接管与螺纹套螺纹连接，螺纹套与推力轴承套由螺纹连接，定位套的端面紧靠管板，旋动螺纹套和推力轴承套可以单独或联合调整胀子在换热管内的胀接位置；定位套上开有手柄槽口，其两侧焊有右筋板，左筋板，手柄在右筋板，左筋板和手柄槽口间通过，销轴和开口销将手柄与右筋板和左筋板连接；拉动手柄，限位板与定位套接触，手柄的顶面与换热管外壁平行，并留有间隙，手柄推向管板，其顶面卡住换热管，避免胀接初始阶段换热管出现转动或晃动，定位套的端部开有对称的左、右观察口，用以观察胀接时管口的变化情况。