[实用新型]分级给氧气化炉

摘要

本实用新型提供了一种分级给氧气化炉，其包括上壳体和耐火衬里，筒体段上设有二次给氧烧嘴室；各二次给氧烧嘴室轴线到下锥段顶面上的距离为筒体段直径的0.5-0.8倍，二次给氧烧嘴轴线在水平面上与二次给氧烧嘴室轴线之间的夹角为3°～5°，二次给氧烧嘴轴线在竖直面上与二次给氧烧嘴室的轴线之间的夹角为5°～10°。本实用新型实现高效气化以及液态排渣，降低氧化剂消耗，降低了气化炉壁面热损失，提高气化炉内产生的冷煤气效率。

主权项

一种分级给氧气化炉，包括上壳体，该上壳体包括一上封头、一竖直筒段壳体和一下封头，该竖直筒段壳体的两端分别与该上封头和该下封头相连接，该上封头的顶部设有工艺烧嘴室，该下封头的底部设有出渣口，该竖直筒段壳体的底部沿竖直方向向下设有一形成有一冷凝室的下壳体，该下壳体的底部设有排渣口，该下壳体的上部侧壁上设有粗煤气出口，其特征在于，该分级给氧气化炉还包括一设置在该上壳体内的耐火衬里，该耐火衬里内形成有一气化室，该气化室的顶部与该工艺烧嘴室相连通，该气化室的底部通过该出渣口与该冷凝室相连通，该耐火衬里为膜式水冷壁；该耐火衬里包括一设置于该工艺烧嘴室底部的上锥段、一筒体段和一设置于该出渣口底部的下锥段，该筒体段的侧壁上设有至少一固定于该竖直筒段壳体侧壁上的二次给氧烧嘴室，该分级给氧气化炉的工艺烧嘴和二次给氧烧嘴分别安装在该工艺烧嘴室和该二次给氧烧嘴室内；该工艺烧嘴室的轴线与该气化室的轴线重合，该工艺烧嘴的轴线与该工艺烧嘴室的轴线重合，且该工艺烧嘴用于将氧化剂、蒸汽和含碳物质送入气化室内产生气化反应；各该二次给氧烧嘴室的轴线到该下锥段的顶面上的距离为该耐火衬里的筒体段的直径的0.5‑0.8倍，该二次给氧烧嘴室的轴线与该气化室的轴线垂直相交，该二次给氧烧嘴的轴线在水平面上与该二次给氧烧嘴室的轴线之间的夹角为3°‑5°，该二次给氧烧嘴的轴线在竖直面上与该二次给氧烧嘴室的轴线之间的夹角为5°‑10°，且各该二次给氧烧嘴用于通入氧化剂。