[实用新型]一种混合型塑胶跑道用高效摊铺机有效
申请号: | 201420313856.X | 申请日: | 2014-06-12 |
公开(公告)号: | CN203938953U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 陆松 | 申请(专利权)人: | 陆松 |
主分类号: | E01C19/12 | 分类号: | E01C19/12;E01C13/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 233000 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本实用新型涉及一种混合型塑胶跑道用高效摊铺机,包括工字型基座、行走装置、翻料装置、分料装置和多层铺料装置,行走装置对称安装在工字型基座的左右两侧,翻料装置安装在工字型基座后侧中部,分料装置安装在工字型基座的前侧中部,多层铺料装置位于分料装置的前方,且多层铺料装置固定安装在工字型基座的前端。本实用新型具有结构设计合理、生产制造成本低和使用方便等优点,能实现自动找正从而保证铺设的平整度,并替代人工铺设,自动化程度高,提高了混合型塑胶跑道的铺设效率,节省了人力物力,并利用多层铺料装置的振动摊铺有效的避免了浆料的回流,确保铺设的厚度均匀,保证了铺设的质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 混合 塑胶跑道 高效 摊铺机 | ||
【主权项】:
一种混合型塑胶跑道用高效摊铺机,包括工字型基座(1)、行走装置、翻料装置、分料装置和多层铺料装置,其特征在于:所述行走装置对称安装在工字型基座(1)的左右两侧,所述翻料装置安装在工字型基座(1)后侧中部,所述分料装置安装在工字型基座(1)的前侧中部,所述多层铺料装置位于分料装置的前方,且多层铺料装置固定安装在工字型基座(1)的前端;所述工字型基座(1)包括横梁(101)和对称分布在横梁(101)左右两端并与横梁(101)垂直连接的纵梁(102),所述纵梁(102)的左右两侧对称设有回转槽(103),所述位于同侧的回转槽(103)的上方均设有滑移一号导轨(104),所述滑移一号导轨(104)固定在纵梁(102)的侧壁上,所述滑移一号导轨(104)上方中部设有容纳槽(105),所述纵梁(102)的前端对称设有延伸部(106),所述延伸部(106)的中部开设有安装孔(108),所述延伸部(106)的前端上方设有上铰接座(109),所述延伸部(106)的前端下方设有下铰接座(1010),所述位于左侧的纵梁(102)的后部上端设有后铰接座(107);所述行走装置包括两个轮毂电机(9)、两个轮架(13)、两个固定座(12)、两个从动变向齿轮(8)、变向齿条(11)、主动变向齿轮(7)和变向电机(10),所述变向电机(10)安装在容纳槽(105)内,所述主动变向齿轮(7)固定在变向电机(10)上,所述两个固定座(12)均安装在纵梁(102)的侧壁上,所述两个轮毂电机(9)分别对应通过两个轮架(13)与两个固定座(12)相连,所述两个从动变向齿轮(8)分别对应安装在轮架(13)的上端,所述变向齿条(11)的中部上侧设有与主动变向齿轮(7)相啮合的主动驱齿(11b),所述变向齿条(11)前部和后部的外侧均设有与从动变向齿轮(8)相啮合的从动驱齿(11a),所述变向齿条(11)的内侧设有与滑移一号导轨(104)相配合的燕尾槽(11c);所述翻料装置包括料斗(2)、转轴(3)、上轴承座(4)、翻料转盘(5)和翻料缸(6),所述上轴承座(4)固定在横梁(101)的上侧,所述转轴(3)穿过上轴承座(4),所述料斗(2)固定在转轴(3)上,所述翻料转盘(5)固定在转轴(3)的端部,所述翻料缸(6)的底部与后铰接座(107)相铰接,所述翻料缸(6)的顶端与翻料转盘(5)相铰接;所述分料装置包括分料电机(14)、主动带盘(15)、皮带(16)、从动带盘(17)、分料滚筒(18)、入料导板(21)、端盖(20)和卸料器,所述分料电机(14)安装在纵梁(102)的后部,所述主动带盘(15)固定在分料电机(14)上,所述分料滚筒(18)的两端放置在安装孔(108)内,且分料滚筒(18)的端部通过端盖(20)密封,所述从动带盘(17)固定在分料滚筒(18)的右部,所述主动带盘(15)与从动带盘(17)间通过皮带(16)实现动力传递,所述卸料器位于分料滚筒(18)的下方,且卸料器的左右两端固定在延伸部(106)的内侧壁上,所述入料导板(21)固定在卸料器的后侧上部;所述多层铺料装置包括收放缸(22)、垫板(23)、标杆(24)、导向柱(25)、下轴承座(26)、调高旋柄(27)、侧连杆(28)、倾角调节旋柄(29)、联动杆(30)、单向滑移座(31)、铺料板(32)、振动电机(33)、转接块(34)和升降架(35),所述标杆(24)对称分布在延伸部(106)的前端,所述标杆(24)的尾部对应与下铰接座(1010)相铰接,所述垫板(23)平行固定在标杆(24)的上侧面,所述收放缸(22)的尾部对应与上铰接座(109)相铰接,所述收放缸(22)的顶端通过铰接的方式对应与垫板(23)的前部侧壁相连,所述导向柱(25)垂直安装在对应的垫板(23)上侧面,所述调高旋柄(27)位于同侧的导向柱(25)之间,且调高旋柄(27)的下端通过下轴承座(26)固定在垫板(23)上,所述调高旋柄(27)的下端设有螺纹连接部(27a),所述升降架(35)对应套装在导向柱(25)上,所述升降架(35)的中部与螺纹连接部(27a)间通过螺纹连接,所述升降架(35)上均开设有三个插接孔(35a),所述侧连杆(28)与左侧的升降架(35)垂直连接,所述倾角调节旋柄(29)固定在侧连杆(28)的右端,所述倾角调节旋柄(29)包括调角转盘(29a)和连接杆(29b),所述连接杆(29b)与侧连杆(28)间通过螺纹连接,所述转接块(34)固定在倾角调节旋柄(29)的连接杆(29b)后端,所述铺料板(32)的数量为三个,所述铺料板(32)之间相互平行且均与地面呈锐角布置,所述铺料板(32)均位于垫板(23)之间,且所述铺料板(32)的两侧中部分布分别对应放置在升降架(35)上的三个插接孔(35a)内,所述铺料板(32)的两侧上端均与联动杆(30)相铰接,所述振动电机(33)的数量为3个,所述振动电机(33)分别对应安装在铺料板(32)的中部,所述单向滑移座(31)通过铰接的方式安装在处于前侧的铺料板(32)上,所述单向滑移座(31)与转接块(34)滑动配合。
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