[实用新型]一种全自动锂电池芯成型机

摘要

一种全自动锂电池芯成型机，包括驱动装置、传动装置、加工装置和送料装置，送料装置具体包括下料槽和滚轴，下料槽设在滚轴的前上方，所述的滚轴上设有若干个加工槽，滚轴左侧的轴承由凸轮机构来带动，凸轮机构设在副传动轴上，主传动轴带动副传动轴转动，主传动轴的动力由电机提供，电机连接变速箱，变速箱连接主传动轴，滚轴的右侧设有用于加工锂电池芯的模具，加工时主传动轴上的凸轮机构带动模具向左运动；采用本实用新型还可以将加工的精度提高至正负0.01mm，另外，冲床的功率为15kw，而本实用新型的功率只需0.75kw，本实用新型的结构相对机床也更加简单，相对传统的锂电池芯加工工具而言，本实用新型能耗更低、成本更低、效率更高、加工精度更高。

主权项

一种全自动锂电池芯成型机，包括驱动装置、传动装置、加工装置、送料装置和存放装置，其特征在于，送料装置具体包括下料槽和滚轴，下料槽为储料的凹槽，宽度与锂电池芯一致，下料槽设在滚轴的前上方，所述的滚轴上设有若干个加工槽，加工槽的直径与锂电池芯的直径相同，宽度小于锂电池芯的宽度，滚轴左侧的轴承由凸轮机构来带动，所述的滚轴轴承为齿轮轴承，凸轮机构的往复运动隔一段时间会推进一格齿轮，凸轮机构设在副传动轴上，主传动轴带动凸轮机构所在的副传动轴转动，主传动轴的动力由电机提供，电机连接变速箱，变速箱连接主传动轴，滚轴的后方设有毛毡，毛毡连接凸轮机构，凸轮机构同样设在副传动轴上，滚轴的右侧设有用于加工锂电池芯的模具，加工时主传动轴上的凸轮机构带动模具向左运动，带动滚轴轴承和毛毡运动的凸轮机构都是由副传动轴提供动力，副传动轴直接由主传动轴带动，副传动轴的右端为伞状齿轮，与主传动轴上的伞状齿轮相配合，主传动轴通过伞状齿轮将动力传至副传动轴，副传动轴上的凸轮机构和主传动轴上的凸轮机构的运动规律一致，成型机运作时相互配合，滚轴上方落料处还设有导向轮，导向轮抵住滚轴，导向轮由一根转动轴带动其转动，转动轴的动力由设在滚轴与主传动轴之间的加工传动轴提供，加工传动轴中部的伞形齿轮与转动轴右端的伞形齿轮相配合来带动转动轴旋转，加工传动轴由主传动轴带动旋转，加工传动轴顶部的传动盘与主传动轴顶部的传动盘采用牛皮带连接起来，通过主传动轴传动盘的旋转来带动加工传动轴旋转；成型机的存放装置具体包括存放槽和运料轨道，运料轨道设在滚轴的落料处，运料轨道由两个滚轮和套在其表面的传送带构成，运料轨道的表面设有若干个与锂电池芯直径一致的储料槽，运料轨道的运转速度根据滚轴的速度来决定，每个从滚轴上落下的锂电池芯正好可以落入运料轨道上表面的储料槽中，储料槽的底部设有小滚轮，小滚轮会带动锂电池芯旋转，运料轨道的上表面设有吸尘滚轮，吸尘滚轮转动带走锂电池芯外表面的灰尘，运料轨道的侧面设有吸尘装置，运料轨道的下方设有存放槽，存放槽整体呈倒梯形，运料轨道上的锂电池芯都落入存放槽。