[实用新型]一种单激光单PSD储存式深孔直线度检测装置

摘要

本实用新型属于深孔直线度检测的技术领域，特别涉及一种单激光单PSD储存式深孔直线度检测装置，解决深孔零件直线度检测的技术难题。其包括牵引部分，检测部分及数据处理部分，利用激光准直，通过数据储存器记录光斑空间位置的变化并由数据处理器进行处理，进而计算得到深孔零件的直线度误差。本实用新型的有益效果：设计了工件姿态调整结构，采用激光固定，工件空间位置调整的调光方案，实现对激光入射角度的调节，可操作性强；采用了储存式数据记录方式，使结构集成化，避免了无线检测方案信号不稳定的弊端。

主权项

一种单激光单PSD储存式深孔直线度检测装置，其特征在于包括牵引部分，检测部分及数据处理部分；所述的牵引部分主要包括牵引线(9)、自定心牵引机器人(10)，所述的自定心牵引机器人(10)包括滑轮(32)，滑轮支撑架(33)，自定心弹簧(34)，圆锥体(35)，传动件(36)，动力件(37)，自定心牵引机器人电源(38)，挂钩(39)，所述的检测部分主要包括工件姿态调整架(1)、百分表架(3)、激光器(4)、调光端盖(5)、PSD位置敏感传感器(7)、测头(8)、PSD调整座(25)及端盖内套(26)，所述的测头(8)包括测头电源(11)、测头锥形体(12)、测头锥形套(13)、测头蝶形弹簧(14)、测头弹簧座(15)、测头螺母(16)、信号转换器(17)及数据存储器(18)，所述的调光端盖(5)包括端盖锥形体(20)、端盖锥形套(21)、端盖蝶形弹簧(22)、端盖弹簧座(23)及端盖螺母(24)，所述的工件姿态调整架(1)包括水平位置调节螺栓(27)，支承块(28)，竖直位置调节螺栓(29)，底座(30)及底座螺母(31)，所述的数据处理部分主要包括数据处理器(2)；所述的滑轮(32)与滑轮支撑架(33)连接，所述的滑轮支撑架(33)与圆锥体(35)接触，所述的滑轮支撑架(33)一端与自定心弹簧(34)固连，所述的动力件(37)与自定心牵引机器人电源(38)相连，所述的动力件(37)与传动件(36)相连，所述的传动件(36)与滑轮(32)连接，所述的挂钩(39)通过牵引线(9)与测头(8)连接，所述的测头锥形套(13)套于测头锥形体(12)的锥面上，所述的测头弹簧座(15)一端与测头螺母(16)接触，另一端与测头蝶形弹簧(14)接触，所述的测头弹簧座(15)套于测头锥形体(12)的圆柱部分，所述的测头蝶形弹簧(14)的两端分别与测头锥形套(13)、测头弹簧座(15)接触，所述的信号转换器(17)、数据存储器(18)、测头电源(11)固连于测头锥形体(12)末端，所述的PSD调整座(25)固连于测头(8)末端，所述的PSD位置敏感传感器(7)位于PSD调整座(25)内，所述的激光器(4)与百分表架(3)固连，所述的端盖锥形套(21)套于端盖锥形体(20)的锥面上，所述的端盖弹簧座(23)一端与端盖螺母(24)接触，另一端与端盖蝶形弹簧(22)接触，所述的端盖弹簧座(23)套于端盖锥形体(20)的圆柱部分，所述的端盖蝶形弹簧(22)的两端分别与端盖锥形套(21)、端盖弹簧座(23)接触，所述的信号转换器(17)分别与PSD位置敏感传感器(7)及数据存储器(18)相连，所述的支承块(28)的两部分外形相同并设置有旋向相反的螺纹孔，所述的竖直位置调节螺栓(29)通过螺纹孔连接两支承块(28)，所述的底座螺母(31)与底座(30)接触，所述的水平位置调节螺栓(27)通过底座螺母(31)与底座(30)连接，所述的水平位置调节螺栓(27)末端与支承块(28)底部接触，所述的底座(30)设置有滑槽，所述的支承块(28)位于底座(30)的滑槽内。