[实用新型]超声波高效洗瓶机有效
申请号: | 201420443235.3 | 申请日: | 2014-08-07 |
公开(公告)号: | CN204320764U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 吴灏;黄建;樊学军;冯超;赵峻峰;黄普利;王玮民;李学伟;韩海军;王泽霖;苏轶超;郭霞;贾燕燕;崔雪梅;李力;刘雅林;韩楠 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;国网河北省电力公司;国网河北省电力公司石家庄供电分公司 |
主分类号: | B08B9/28 | 分类号: | B08B9/28;B08B3/12;B08B13/00 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人: | 齐兰君 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本实用新型涉及一种超声波高效洗瓶机。本实用新型包括清洗槽、载瓶旋转冲洗框、瓶体喷淋装置、自动供水装置、蒸馏水箱、自来水箱、洗涤剂溶液箱、超声波清洗装置、恒温加热装置以及自动控制系统,本实用新型采用超声波震荡洗涤技术,改变了以往使用毛刷人工洗涤的方式。它充分利用超声波良好的穿透,粉碎、剥离污渍的效能,完全实现无刷洗涤,同时解决了特殊外形器皿无法洗涤的问题。本实用新型可灵活设定洗涤模式,能在一小时内自动完成洗涤剂溶液浸渍洗涤、自来水清洗、蒸馏水清洗操作,其间采用超声机械振荡加强对污渍的剥除效果,实现了对各型玻璃器皿的快速高效洗涤。 | ||
搜索关键词: | 超声波 高效 洗瓶机 | ||
【主权项】:
一种超声波高效洗瓶机,其特征在于其包括清洗槽(1)、载瓶旋转冲洗框、瓶体喷淋装置、自动供水装置(14)、蒸馏水箱(11)、自来水箱(12)、洗涤剂溶液箱(13)、超声波清洗装置、污水回收装置(19)、恒温加热装置以及自动控制系统,所述载瓶旋转冲洗框由内置有水路通道的清洗篮转框(2)、嵌置于清洗篮转框(2)内的载笼(3)以及设置于清洗篮转框(2)进水端的水封(22)组成,所述清洗篮转框(2)由内喷头载板(4)、对称设置于内喷头载板(4)横向侧边的载笼限位杆(5)以及对称设置于内喷头载板(4)纵向侧边的电机旋转定位连接板(6‑1)和水路旋转定位连接板(6‑2)组成,所述载笼限位杆(5)端部设置有载笼限位卡(7);所述瓶体喷淋装置由内喷淋装置和外喷淋装置组成,所述内喷淋装置由设置于内喷头载板(4)上的一个以上的内喷头(8)组成,所述内喷头(8)与内喷头载板(4)内的水路通道相连通,所述外喷淋装置由设置于清洗槽(1)上端的外喷头载板(9)以及设置于外喷头载板(9)上的一个以上的外喷头(10)组成,所述外喷头(10)与外喷头载板(9)内的水路通道相连通;所述蒸馏水箱(11)、自来水箱(12)、洗涤剂溶液箱(13)与自动供水装置(14)的输入端相连接,所述自动供水装置(14)的输出端与内喷淋装置和外喷淋装置相连接,所述自动供水装置由水泵以及第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀组成,所述水泵通过第一电磁阀、第二电磁阀、第一电磁阀分别经水封(22)与内喷头载板(4)相连通,所述水泵通过第四电磁阀与外喷头载板(9)相连通,所述水泵通过第五电磁阀与蒸馏水箱(11)相连通,所述水泵通过第六电磁阀与自来水箱(12)相连通,所述水泵通过第七电磁阀与洗涤剂溶液箱(13)相连通;所述超声波清洗装置由超声波发生器、与超声波发生器相连接的振板(21)以及设置于振板(21)内的超声波振子组成,所述振板(21)设置于清洗槽(1)底部;所述污水回收装置(19)由油水分离器、废液进水管(18)、第八电磁阀、第九电磁阀以及排水管(16)组成,所述油水分离器和排水管(16)均通过废液进水管(18)与清洗槽(1)相连通,所述油水分离器的两支出水管分别与洗涤剂溶液箱(13)、排水管(16)相连接,所述油水分离器与废液进水管(18)之间设置有第八电磁阀,所述废液进水管(18)与排水管(16)之间设置有第九电磁阀;所述恒温加热装置由设置于清洗槽(1)底部的加热棒(20)、设置于蒸馏水箱(11)内的加热器、设置于自来水箱(12)内的加热器以及设置于洗涤剂溶液箱(13) 内的加热器组成;所述自动控制系统由控制面板(17)、开关控制电路以及接触器触发电路组成,所述开关控制电路由单片机、继电器控制电路以及接触器控制电路组成,所述继电器控制电路由并联的17路结构相同的继电器控制支路组成,其中1路继电器控制支路由电阻R1~R3、晶体管VT1~VT2、光电耦合器GD1、继电器CJ1组成,晶体管VT1的基极经电阻R1接所述CPU的相应输出端,晶体管VT1的发射极接地,所述光电耦合器GD1的1脚经电阻R2接地,所述光电耦合器GD1的2脚接晶体管VT1的集电极,所述光电耦合器GD1的3脚经电阻R3接晶体管VT2的基极,所述光电耦合器GD1的4脚接+12V,所述晶体管VT2的集电极经继电器CJ1接+12V,所述晶体管VT2的发射极接地;所述接触器电路由并联的17路结构相同的接触器电路控制支路组成,其中1路接触器电路控制支路由所述第1路接触器控制支路由接触器CK1以及继电器常开触点CJ1‑1组成,所述接触器CK1与继电器常开触点CJ1‑1串联后接在交流220V电源与地之间;所述接触器触发电路由9路结构相同的继电器控制电路、水泵控制电路、污水回收装置控制电路、超声波清洗装置控制电路、加热棒控制电路、驱动电机控制电路和3路结构相同的加热器控制电路组成,其中1路继电器控制电路由接触器常开触点CK1‑1与第一电磁阀V1串联后接在交流380V电源与地之间;所述水泵控制电路由接触器常开触点CK10‑1、CK10‑2、CK10‑3与水泵P串联后接在交流380V电源与地之间;所述污水回收装置控制电路由接触器常开触点CK11‑1与油水分离器R串联后接在交流380V电源与地之间;所述超声波清洗装置控制电路由接触器常开触点CK12‑1与超声波发生器U串联后接在交流380V电源与地之间;所述加热棒控制电路由接触器常开触点CK13‑1与加热棒TH1串联后接在交流380V电源与地之间;其中1路加热器控制电路由接触器常开触点CK15‑1与加热器TH2串联后接在交流380V电源与地之间。
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