[实用新型]一种适用于啤酒生产的高纯二氧化碳回收供气系统

摘要

本实用新型公开了一种适用于啤酒生产的高纯二氧化碳回收供气系统，属于啤酒生产工程技术领域，包括CO2气体初步洗涤净化装置、CO2储气囊、CO2气体预压缩机、CO2预压缩冷却器、CO2一级压缩机、一级循环水气体冷却器、CO2二级压缩机、冷却水装置、二级循环水气体冷却器、酒精水CO2气体冷却器、酒精水储罐、CO2气体净化和吸附脱水装置、CO2再沸器、CO2深度提纯塔、CO2低温冷凝器、低温制冷装置、CO2液态储罐、液体CO2节流降温器、CO2预凝器、酒精水CO2气体加热器、二级循环水气体加热器、CO2气体一级加热器、CO2气体二级加热器、气体CO2膨胀机和减压调节阀。本实用新型降低了传统啤酒生产过程中的CO2回收供气系统的电耗和蒸汽耗量，提高了系统效率和运行的经济性。

主权项

一种适用于啤酒生产的高纯二氧化碳回收供气系统，其特征在于，包括CO2气体初步洗涤净化装置（2）、CO2储气囊（3）、CO2气体预压缩机（4）、CO2预压缩冷却器（5）、CO2一级压缩机（6）、一级循环水气体冷却器（7）、CO2二级压缩机（8）、冷却水装置、二级循环水气体冷却器（11）、酒精水CO2气体冷却器（12）、酒精水储罐（30）、CO2气体净化和吸附脱水装置、CO2再沸器（15）、CO2深度提纯塔（16）、CO2低温冷凝器（17）、低温制冷装置（18）、CO2液态储罐（19）、液体CO2节流降温器（20）、CO2预凝器（21）、酒精水CO2气体加热器（22）、二级循环水气体加热器（23）、CO2气体一级加热器（24）、CO2气体二级加热器（25）、气体CO2膨胀机（26）和减压调节阀（27），其中CO2气源（1）产生的CO2气体通过CO2气体初步洗涤净化装置（2）送入CO2储气囊（3），CO2储气囊（3）输出的CO2气体送入CO2气体预压缩机（4）进行预压缩升压，预压缩升压后的CO2气体经过CO2预压缩冷却器（5）冷却降温后送入CO2一级压缩机（6）进行进一步升压，一级压缩升压后的CO2气体依次进入CO2气体二级加热器（25）和一级循环水气体冷却器（7）进行换热降温，降温后的CO2气体送入CO2二级压缩机（8）进行二次升压，二次升压后的CO2气体依次进入CO2气体一级加热器（24）、二级循环水气体冷却器（11）和酒精水CO2气体冷却器（12）进行逐步换热降温，降温后的CO2气体进入CO2气体净化和吸附脱水装置进行进一步气体净化和脱水，然后进入CO2再沸器（15）中进行换热降温，降温后的CO2气体进入CO2预凝器（21）进行初步冷凝液化，初步冷凝液化后液态CO2和未完全凝结的CO2气体进入CO2低温冷凝器（17）继续冷凝液化，冷凝液化后的CO2送入CO2深度提纯塔（16）进行精细提纯，提纯后的液态CO2送入CO2液态储罐（19），CO2液态储罐（19）输出液态CO2经过液体CO2节流降温器（20）进行降压降温，降温降压后的液态CO2进入CO2预凝器（21）进行气化，气化后的CO2进入酒精水CO2气体加热器（22）进行加热升温，酒精水储罐（30）分别与酒精水CO2气体加热器（22）和酒精水CO2气体冷却器（12）相连，酒精水作为低温载热流体介质在酒精水CO2气体加热器（22）和酒精水CO2气体冷却器（12）中循环将酒精水CO2气体冷却器（12）中气体CO2降温时的放热量用于对进入酒精水CO2气体加热器（22）的气体CO2的加热升温，经酒精水CO2气体加热器（22）加热升温后的气体CO2随之进入二级循环水气体加热器（23）继续升温，冷却水装置分别与二级循环水气体加热器（23）和二级循环水气体冷却器（11）相连，冷却水作为载热流体介质在二级循环水气体加热器（23）和二级循环水气体冷却器（11）中循环将来自于二级循环水气体冷却器（11）中气体CO2降温时的放热量用于对进入二级循环水气体加热器（23）的气体CO2的加热升温，经二级循环水气体加热器（23）升温后的CO2气体依次经CO2气体一级加热器（24）和CO2气体二级加热器（25）逐步升温，然后进入气体CO2膨胀机（26）膨胀做功，膨胀做功的产生的能量用于驱动CO2气体预压缩机（4）对CO2储气囊（3）输出的CO2气体进行预压缩升压，经过气体CO2膨胀机26做功后的CO2气体经减压调节阀（27）送至高纯CO2气体用户（28），CO2气体二级加热器（25）的热源来自经CO2一级压缩机（6）压缩升压后的CO2气体流经CO2气体二级加热器（25）降温换热时的放热量，CO2气体一级加热器（24）的热源来自经CO2二级压缩机（8）压缩升压后的CO2气体流经CO2气体一级加热器（24）降温换热时的放热量。