[实用新型]一种棒料自动送料连续车削装置

摘要

本实用新型公开了一种棒料自动送料连续车削装置，主要技术方案为：在数控车床的刀架上安装带有牵引卡块的牵拉工具，牵引卡块前段带有边沿厚度略小于切断切槽刀的切削刃宽度的U形槽口；车床主轴后端安装有随车床主轴转动的尾管，尾管上设置有几组支承结构，每组支承结构由三个呈120°配置、顶端装有轴承、中间置有碟形弹簧的顶压组件构成。棒料送料时，刀架进给使牵引卡块上的U形槽口插入棒料上车出的牵引槽中、液压卡爪松开、刀架带动棒料前移至预定位置。有益效果是：无需配置液压站或伺服电机驱动装置，通过刀架进给带动实现自动送料，结构简单、成本低廉、工作可靠、操作容易，基本不会产生振动和噪音，不占用工作场地。

主权项

一种棒料自动送料连续车削装置，用于工件加工的端面和外圆车刀(9)、镗孔车刀(15)、钻孔工具(10)、切断切槽刀(17)安装于数控车床刀架(4)上，加工工件的原料‑棒料(3)由安装在车床主轴(1)前端的液压卡爪(2)夹紧，液压卡爪(2)的松开和夹紧由车床的数控系统控制，其特征在于：在数控车床刀架(4)的一个刀位安装有牵拉工具，所述的牵拉工具由牵引卡块(6)和卡块座(7)通过螺钉(19)连接和固定为一体，牵引卡块(6)前段带有U形的槽口，所述的U形槽口的边沿由半圆和与半圆两端相接的直边构成，U形槽口边沿的厚度略小于切断切槽刀(17)的刀片切削刃宽度；在车床主轴(1)后端安装有圆筒形的尾管(8)，车床主轴(1)转动时尾管(8)随之一起转动，尾管(8)的多个不同的垂直于其轴线的剖面位置处设置有几组用于支承棒料(3)的支承结构，每组支承结构由三个呈120°配置的相同的顶压组件构成，所述的顶压组件包括轴承(22)、销轴(24)、支撑体(21)、支撑座(20)、碟形弹簧(23)，轴承(22)位于支撑体(21)内端的开叉处、以圆柱形的销轴(24)安装固定在支撑体(21)上，支撑体(21)则安装于支撑座(20)内，支撑体(21)以外圆与支撑座(20)的内孔滑动配合，在支撑体(21)上端的台阶平面与支撑座(20)的内孔端面之间设置有碟形弹簧(23)，棒料(3)装入尾管(8)和液压卡爪(2)后，支撑体(21)上的轴承(22)在碟形弹簧(23)的弹簧力作用下压贴在棒料(3)表面；棒料(3)前端在完成了一个工件的加工并被切断切槽刀(17)割落后，切断切槽刀(17)在棒料(3)下一次的割落位置割出牵引槽(18)，随刀架(4)的进给移动牵引卡块(6)前段的U形槽口可以插入牵引槽(18)中，在液压卡爪(2)松开后刀架(4)可以带动棒料(3)向前移动至预定位置。