[实用新型]推力球轴承套圈端面沟道磨床

摘要

推力球轴承套圈端面沟道磨床，属于轴承套圈加工技术领域。现有推力球轴承套圈端面沟道磨床的砂轮修整存在占用辅助时间长、修整精度和磨削加工精度欠高的缺陷。本实用新型包括床身、工件主轴装置、砂轮装置、砂轮进给机构和砂轮修整器，工件主轴装置带动轴承套圈旋转，砂轮装置位于轴承套圈与砂轮修整器之间并驱动圆盘式砂轮高速旋转，砂轮进给机构驱动砂轮沿主轴方向直线运动，砂轮修整器的修整笔在伺服电机的驱动下进行与轴承套圈的沟道圆弧对应的摆转轨迹，砂轮在更换轴承套圈时退回至修整笔上进行修整。本实用新型使加工精度高、生产效率高的推力球轴承套圈端面沟道磨床。

主权项

推力球轴承套圈端面沟道磨床，包括床身（13）、工件主轴装置和砂轮装置，工件主轴装置包括工件主轴机构、工件夹装机构和工件驱动电机（8），工件主轴机构包括主轴（18）和支撑安装主轴（18）的主轴箱（6），所述工件夹装机构包括端面作为轴承套圈抵靠面的电磁卡盘（17），电磁卡盘（17）安装于所述主轴（18）前端端部，所述的工件驱动电机（8）与所述主轴（18）通过皮带和皮带轮传动连接，所述主轴箱（6）位于所述的床身（13）顶面；所述的砂轮装置包括砂轮（2）、砂轮轴（10）、砂轮驱动电机、电机座（11）和砂轮进给机构，砂轮驱动电机安装于所述电机座（11），所述砂轮轴（10）一端与所述砂轮驱动电机的转轴连接，所述砂轮固定套装于所述砂轮轴（10），其特征在于：所述的砂轮进给机构包括第一导轨、第一滑板（12）、第一丝杆副和第一伺服电机（20），所述的电机座（11）固定安装于所述第一滑板（12）上，第一滑板（12）由第一导轨滑移导向，第一导轨固定安装于所述床身顶面，导轨轴向与所述工件主轴轴向同向，所述的第一丝杆副的丝杆通过轴承、轴承座支撑安装，所述第一滑板（12）与所述第一丝杆副的螺母滑块固定连接，所述第一伺服电机（20）安装于所述床身（13）上并与所述第一丝杆副的丝杆连接，所述的砂轮（2）为圆盘式成形砂轮，该砂轮外圆面为外凸的圆弧面，砂轮（2）的轴心线与所述主轴（18）的轴线相互垂直；所述的推力球轴承套圈端面沟道磨削装置还包括砂轮修整器，砂轮修整器包括修整笔（3）、笔座（14）、竖向转轴和驱动竖向转轴往复旋转的修整伺服电机（21），所述的笔座（14）包括一横向杆部和一连接于横向杆部端部的竖向杆部，横向杆部固定于竖向转轴，修整笔（3）安装于所述竖向杆部，修整笔笔尖与竖向转轴轴心线之间的距离不小于所述砂轮（2）厚度的一半，修整笔笔尖摆转轨迹与所述砂轮（2）的中心线、所述主轴（18）的轴线位于同一水平面上，竖向转轴由轴承、轴承座（20）安装，支撑竖向转轴的轴承座（20）位于所述电磁卡盘（17）前方并与所述的主轴箱（6）位置相对固定，当轴承套圈（1）夹装于所述电磁卡盘（17）上时，所述砂轮（2）位于轴承套圈（1）与所述修整笔（3）的笔尖之间。