[实用新型]一种连续制备甲醇乳化柴油的单反射超重力装置

摘要

本实用新型属于甲醇乳化柴油生产的技术领域，具体涉及一种连续制备甲醇乳化柴油的单反射超重力装置，解决了现有甲醇柴油乳液的生产工艺中物料体积流量比差异较大的情况下，混合效果不理想、不均匀的问题。超重力装置，包括撞击流结构和旋转填料床，撞击流结构为非限定性撞击流结构，包括管径不同的主进料管和套管以及液体挡板，套管开口端部与主进料管喷嘴端部形成环缝，撞击流结构设置于转子的空腔内并沿转子轴线方向设置。本实用新型改变两相流的撞击形式，提高两相流撞击的效果，同时可以实现大流量的制备乳液和连续化操作。

主权项

一种连续制备甲醇乳化柴油的单反射超重力装置，包括撞击流结构（1）和旋转填料床（7），旋转填料床包括壳体（1.7）、空心圆环形的转子（1.9）、填料（1.8）以及转轴（1.11），其特征在于撞击流结构为非限定性撞击流结构，包括管径不同的主进料管（1.3）和套管（1.4）以及液体挡板（1.12），套管（1.4）的管径大于主进料管（1.3）的管径，套管（1.4）套于主进料管（1.3）之外，主进料管（1.3）远离挡板（1.12）的一端设置主进料管进料口（1.1）、靠近挡板（1.12）的另一端设置扩口型主进料管喷嘴（1.5），主进料管喷嘴（1.5）端部中心开有出料孔，套管（1.4）对应主进料管进料口的一端也设置有套管进料口（1.2），套管对应主进料管喷嘴的另一端开口、套管开口端部与主进料管喷嘴端部形成环缝（1.6），出料孔与环缝设置于同一平面，挡板（1.12）相对于主进料管以及套管的轴线方向垂直设置，挡板中心位于主进料管以及套管的轴线上；所述的非限定性撞击流结构设置于转子（1.9）的空腔内并沿转子轴线方向设置，主进料管喷嘴以及环缝（1.6）与挡板之间中心线位于转子（1.11）空腔的中央，转子(1.9)位于壳体的中部，填料在转子空心圆环中；主进料管进料口(1.1)与柴油储槽(3)相连，套管进料口（1.2）和甲醇储槽（5）相连，旋转填料床的液体出口（1.13）与产品储槽（6）连接。