[实用新型]片状木材自动输送机

摘要

一种片状木材自动输送机，属于片状板材输送机械领域。包括机架，机架包括第一、第二墙板、回转台升降机构连接轴和底梁；一对回转台升降机构,各包括回转台升降作用缸、回转台升降链条和回转台升降链轮；回转式分层送板机构包括第一、第二回转架、片状木材输送台面板、片状木材输入辊、片状木材输入压辊、片状木材输出辊和片状木材输出压辊；回转式分层送板机构还包括压板架链轮轴，设在第一回转架的前端的片状木材输入压辊提压机构包括提压作用缸支架、小墙板、调整螺杆、提压作用缸和弹簧,动力传动机构包括电机、电机轴链轮、输入辊链轮、输出辊链轮、压板架链轮轴双排链轮、输入压辊轴链轮、第一、第二、第三涨紧链轮、第一和第二传动链条。

主权项

一种片状木材自动输送机，其特征在于包括一机架(1)，该机架(1)包括第一墙板(11)、第二墙板(12)、回转台升降机构连接轴(13)和底梁(14)，第一、第二墙板(11、12)以彼此面对面的状态设置，在第一墙板(11)朝向第二墙板(12)的一侧固定有一第一回转架中心轴(111)，在第二墙板(12)朝向第一墙板(11)的一侧并且在对应于第一回转架中心轴(111)的位置固定有一第二回转架中心轴(121)，回转台升降机构连接轴(13)的一端转动地支承在第一墙板(11)朝向第二墙板(12)的一侧的上部，而回转台升降机构连接轴(13)的另一端转动地支承在第二墙板(12)朝向第一墙板(11)的一侧的上部，底梁(14)的一端与第一墙板(11)朝向第二墙板(12)的一侧的下部固定并且在该一端设置有一第一回转架驱动作用缸(141)，底梁(14)的另一端与第二墙板(12)朝向第一墙板(11)的一侧的下部固定并且在该另一端设置有一第二回转架驱动作用缸(142)；一对彼此对应的回转台升降机构(2)，该对回转台升降机构(2)中的其中一个回转台升降机构设置在所述第一墙板(11)朝向第二墙板(12)的一侧的下部并且与所述回转台升降机构连接轴(13)的一端连接，而一对回转台升降机构(2)中的另一个回转台升降机构设置在第二墙板(12)朝向第一墙板(11)的一侧的下部并且与回转台升降机构连接轴(13)的另一端连接；一回转式分层送板机构(3)，该回转式分层送板机构(3)转动地支承在所述的第一、第二回转架中心轴(111、121)之间，并且同时与所述的一对回转台升降机构(2)、第一回转架驱动作用缸(141)以及第二回转架驱动作用缸(142)连接；所述的一对回转台升降机构(2)各包括回转台升降作用缸(21)、回转台升降链条(22)和回转台升降链轮(23)，回转台升降作用缸(21)固定在所述第一、第二墙板(11、12)的相向一侧，并且该回转台升降作用缸(21)的回转台升降作用缸柱(211)朝向上，回转台升降链轮(23)固定在所述回转台升降机构连接轴(13)上，回转台升降链条(22)的一端与回转台升降作用缸柱(211)的末端固定，中部套置在回转台升降链轮(23)上，而回转台升降链条(22)的另一端固定有一回转台连接螺钉(221)，所述的回转式分层送板机构(3)同时与所述的第一、第二回转架驱动作用缸柱(1411、1421)以及回转台连接螺钉(221)连接，所述的第一回转架中心轴(111)以及第二回转架中心轴(121)均为水平悬臂状态的半轴结构；所述的第一、第二回转架驱动作用缸(141、142)以及回转台升降作用缸(21)为气缸；所述的回转式分层送板机构(3)包括第一、第二回转架(31、32)、片状木材输送台面板(33)、片状木材输入辊(34)、片状木材输入压辊(35)、片状木材输出辊(36)和片状木材输出压辊(37)，第一、第二回转架(31、32)彼此以面对面的状态设置，在第一回转架(31)背对第二回转架(32)的一侧固定有一第一回转架中心轴座(311)和一第一回转架连接螺钉座(312)，并且在第一回转架(31)的底部固定有一第一回转架驱动作用缸柱连接耳(313)，第一回转架中心轴座(311)的位置与所述第一回转架中心轴(111)相对应并且与第一回转架中心轴(111)枢转配合，第一回转架连接螺钉座(312)与所述的一对回转台升降机构(2)中的其中一个回转台升降机构的所述回转台升降链条(221)的另一端的回转台连接螺钉(221)固定连接，第一回转架驱动作用缸柱连接耳(313)与所述的第一回转架驱动作用缸柱(1411)的末端铰接，在第二回转架(32)背对第一回转架(31)的一侧固定有一第二回转架中心轴座(321)和一第二回转架连接螺钉座(322)，并且在第二回转架(32)的底部固定有一第二回转架驱动作用缸柱连接耳(323)，第二回转架中心轴座(321)的位置与所述第二回转架中心轴(121) 相对应并且与第二回转架中心轴(121)枢转配合，第二回转架连接螺钉座(322)与所述的一对回转台升降机构(2)中的另一个回转台升降机构的所述回转台升降链条(22)的另一端的回转台连接螺钉(221)固定连接，第二回转架驱动作用缸柱连接耳(323)与所述的第二回转架驱动作用缸柱(1421)的末端铰接，片状木材输送台面板(33)固定在台面板支承梁(331)朝向上的一侧，该台面板支承梁(331)朝向第一回转架(31)的一端与第一回转架(31)固定，而台面板支承梁(331)朝向第二回转架(32)的一端与第二回转架(32)固定，片状木材输入辊(34)的一端在对应于第一回转架(31)的长度方向的前端的位置转动地支承在第一回转架(31)朝向第二回转架(32)的一侧，而片状木材输入辊(34)的另一端在对应于第二回转架(32)的长度方向的前端的位置转动地支承在第二回转架(32)朝向第一回转架(31)的一侧，片状木材输入压辊(35)对应于片状木材输入辊(34)的长度方向的上方并且与片状木材输入辊(34)相配合，片状木材输出辊(36)的一端在对应于第一回转架(31)的长度方向的后端的位置转动地支承在第一回转架(31)朝向第二回转架(32)的一侧，而片状木材输出辊(36)的另一端在对应于第二回转架(32)的长度方向的后端的位置转动地支承在第二回转架(32)朝向第一回转架(31)的一侧，片状木材输出压辊(37)对应于片状木材输出辊(36)的长度方向的上方并且与片状木材输出辊(36)相配合，片状木材输出压辊(37)的片状木材输出压辊轴(371)的一端支承在第一片状木材输出压辊轴座(3711)上，该第一片状木材输出压辊轴座(3711)与第一轴座导轨(37111)滑动配合，而该第一轴座导轨(37111)固定在所述第一回转架(31)的顶部，并且位于第一回转架(31)的长度方向的后端，片状木材输出压辊(37)的片状木材输出压辊轴(371)的另一端支承在第二片状木材输出压辊轴座(3712)上，该第二片状木材输出压辊轴座(3712)与第二轴座导轨(37121)滑动配合，而该第二轴座导轨(37121)固定在所述第二回转架(32)的顶部，并且位于第二回转架(32)的长度方向的后端，其中：在所述的第一回转架(31)的长度方向的前端以及在第二回转架(32)的长度方向的前端并且在彼此对应的位置各设置有一用于使所述片状木材输入压辊(35)朝着所述的片状木材输入辊(34)的方向位移或者朝着背离片状木材输入辊(34)的方向位移的片状木材输入压辊提压机构(4)，片状木材输入压辊(35)转动地支承在片状木材输入压辊提压机构(4)上，并且对应于片状木材输入辊(34)的上方，在所述的第一回转架(31)上设置有一动力传动机构(5)，并且在所述的台面板支承梁(331)朝向所述第一回转架(31)的一端固定有一第一支承梁固定座(3311)，而在台面板支承梁(331)朝向所述第二回转架(32)的一端固定有一第二支承梁固定座(3312)，第一支承梁固定座(3311)以及第二支承梁固定座(3312)在台面板支承梁(331)上的位置位于台面板支承梁(331)朝向所述片状木材输入辊(34)的一侧，并且在第一、第二支承梁固定座(3311、3312)之间设置有一用于防止进入到片状木材输送台面板(33)上的片状木材跑偏的片状木材防跑偏机构(6)，该片状木材防跑偏机构(6)与片状木材输送台面板(33)的上方相对应，所述的动力传动机构(5)与所述片状木材输入辊(34)和片状木材输出辊(36)传动连接；所述的回转式分层送板机构(3)还包括有一压板架链轮轴(38)，该压板架链轮轴(38)朝向所述第一回转架(31)的一端在对应于第一回转架(31)长度方向的居中位置转动地支承在第一回转架(31)的上部，而该压板架链轮轴(38)朝向所述第二回转架(32)的一端在对应于第二回转架(32)的长度方向的居中位置转动地支承在第二回转架(32)的上部，并且在压板架链轮轴(38)的中部空套有一小墙板支撑管(381)，设置在第二回转架(32)的长度方向的前端的所述片状木材输入压辊提压机构(4)的结构是与设置在所述第一回转架(31)的长度方向的前端的片状木材输入压辊提压机构(4)的结构相同的并且位置是相互对应的，而该设置在第一回转架(31)的前端的片状木材输入压辊提压机构(4)包括提压作用缸支架(41)、小墙板(42)、调整螺杆(43)、提压作用缸(44)和弹簧(45)，提压作用缸支架(41)的下端固定在所述第一回转架(31)的长度方向的前端的顶部，提压作用缸支架(41)的上端构成有一水平臂(411)，藉由该水平臂(411)而使提压作用缸支架(41)的形状构成为7字形的构造，调整螺杆(43)的上端连接在所述的水平臂(411)上，而下端构成为垂直悬臂端，提压作用缸(44)固定在调整螺杆(43)的下端并且该提压作用缸(44)的提压作用缸柱(441)朝向下，弹簧(45)套置在调整螺杆(43)上，该弹簧(45)的上端支承在水平臂(411)朝向提压作用缸(44)的一侧，而弹簧(45)的下端支承在提压作用缸(44)的缸体上，小墙板(42)朝向所述小墙板支撑管(381)的一端与所述小墙板支撑管(381)的端面固定，而小墙板(42)朝向所述片状木材输入压辊(35)的一端与提压作用缸柱(441)连接，并且开设有一片状木材输入压辊轴让位槽(421)，所述片状木材输入压辊(35)具有一片状木材输入压辊轴(351)，该片状木材输入压辊轴(351)通过输入压辊轴座(3511)转动地支承在小墙板(42)上，并且探出输入压辊轴座(3511)后与所述片状木材输入压辊轴让位槽(421)相配合，其中：片状木材输入压辊轴(351)朝向所述第一回转架(31)的一端伸展到小墙板(42)外并且构成有一传动机构连接轴头(3512)，所述的动力传动机构(5)包括电机(51)、电机轴链轮(52a)、输入辊链轮(52b)、输出辊链轮(52c)、压板架链轮轴双排链轮(52d)、输入压辊轴链轮(52e)、第一涨紧链轮(53)、第二涨紧链轮(54)、第三涨紧链轮(55)、第一传动链条(56)和第二传动链条(57)，电机(51)固定在电机座(512)上，电机座(512)固定在所述第一回转架(31)的底部，电机轴链轮(52a)固定在电机(51)的电机轴(511)上，输入辊链轮(52b)固定在所述片状木材输入辊(34)的片状木材输入辊轴(341)上，输出辊链轮(52c)固定在所述片状木材输出辊(36)的片状木材输出辊轴(361)上，压板架链轮轴双排链轮(52d)固定在所述压板架链轮轴(38)上，输入压辊轴链轮(52e)固定在所述传动机构连接轴头(3512)上，第一涨紧链轮(53)转动地设置在第一涨紧链轮轴(531)上，而该第一涨紧链轮轴(531)固定在第一涨紧链轮轴固定座(5311)上，第一涨紧链轮轴固定座(5311)固定在所述第一回转架(31)的顶部，第二涨紧链轮(54)转动地设置在第二涨紧链轮轴(541)上，第二涨紧链轮轴(541)固定在第二涨紧链轮轴座(5411)上，而该第二涨紧链轮轴座(5411)固定在所述小墙板(42)朝向第一回转架(31)的一侧，第三涨紧链轮(55)通过第三涨紧链轮轴(551)转动地设置在压杆(5511)上，并且位于压杆(5511)的中部，而该压杆(5511)的一端连接有一拉簧(55111)的一端，拉簧(55111)的另一端与所述的电机座(512)固定，压杆(5511)的另一端铰接在压杆座(55112)上，而压杆座(55112)固定在第一回转架(31)的前端的底部，第一传动链条(56)套置在电机轴链轮(52a)、输入辊链轮(52b)、输出辊链轮(52c)和第一涨紧链轮(53)上，压板架链轮轴双排链轮(52d)中的其中一个链轮与第一传动链条(56)联结，第三涨紧链轮(55)与第一传动链条(56)联结，第二传动链条(57)的一端套置在压板架链轮轴双排链轮(52d)中的另一个链轮上，另一端套置在所述输入压辊轴链轮(52e)上，第二涨紧链轮(54)与第二传动链条(57)联结，在所述第二回转架(32)背对所述第一回转架(31)的一侧并且位于第二回转架(32)的长度方向的后端的位置固定有一信号采集器触头(324)，在所述的一对回转台升降机构(2)中的另一个回转台升降机构的所述回转台升降链条(22)上固定有一信号采集器安装架(222)，在该信号采集器安装架(222)高度方向的上部、中部以及下部各设置有一信号采集器(2221)，该信号采集器(2221)与所述的信号采集器触头(324)相配合，所述的机架(1)还包括有一储气管(16)，该储气管(16)朝向所述第一墙板(11)的一端与第一墙板(11)固定，而朝向所述第二墙板(12)的一端与第二墙板(12)固定，在储气管(16)朝向第一墙板(11)的一端以及朝向第二墙板(12)的一端各设置有与储气管(16)的储气管腔(161)相通的一进气接口(162)和一出气接口(163)，在第一、第二墙板(11、12)彼此相背的一侧各设置有一分配器(7)，所述的进气接口(162)通过管路与产气装置连接，而所述的出气接口(163)与所述的分配器(7)管路连接，而分配器(7)由管路与第一、第二回转架驱动作用缸(141、142)、回转架升降作用缸(21)、提压作用缸(441)以及片状木材防跑偏机构(6)连接，所述的提压作用缸(441)为气缸。