[实用新型]一种晶振加工自动收集装置

摘要

本实用新型涉及一种晶振加工自动收集装置，所述收集装置包括打料装置和收集盒，打料装置安装固定在多工位操作台上的晶振收集槽处，操作台上设有工位槽，打料装置包括固定架、溜槽、气缸、伸缩杆和圆盘，固定架的水平定位爪固定在收集槽两侧，固定架上的垂直板与收集槽垂直且共中心线，气缸水平固定在垂直板侧壁上，伸缩杆水平穿过垂直板和圆盘的中心，圆盘固定在伸出杆一端，其下侧与操作台上表面接触，溜槽插入固定架和气缸的下方，倾斜放置在工作台上并与收集槽相对。所述自动收集装置利用伸缩杆带动圆盘收缩，将晶振通过工位槽和收集槽带入溜槽，最终落入收集盒中，有效完成晶振的收集，提高了生产效率，节约了生产成本。

主权项

一种晶振加工自动收集装置，所述收集装置设置在多工位操作台（10）一侧，所述多工位操作台（10）包括收集槽（11）和工位槽（12），其特征是，所述收集装置包括打料装置（20）和收集盒（30），收集盒（30）设置在打料装置（20）出料方向上，打料装置（20）安装固定在多工位操作台（10）上的晶振收集槽（11）处，打料装置（20）包括固定架（21）、溜槽（22）、气缸（23）、伸缩杆（24）和圆盘（25），所述固定架（21）包括水平定位爪（21a）和垂直板（21b），所述水平定位爪（21a）固定在收集槽（11）两侧，垂直板（21b）与收集槽（11）的中心线垂直，且固定架（21）的中心线与收集槽（11）的中心线重合，所述气缸（23）水平固定在垂直板（21b）上，伸缩杆（24）水平穿过垂直板（21b）和圆盘（25）的中心，圆盘（25）的中心固定在伸缩杆（24）一端，圆盘（25）的下侧与多工位操作台（10）上表面接触，所述溜槽（22）插入固定架（21）和气缸（23）的下方，溜槽（22）一端与收集槽（11）紧邻相对，并倾斜放置在工作台上。