[实用新型]大型退火坩埚炉的循环对流结构

摘要

本实用新型公开了大型退火坩埚炉的循环对流结构，炉壳内设有内桶，内桶内设有导流筒，炉壳顶部设有炉盖，所述内桶内壁与导流筒外壁之间形成循环对流间隙，导流筒下方设有热风扇，导流筒底部与热风扇之间形成90mm-110mm的间隙，该间隙处设有一环形密封套，该环形密封套正对上述热风扇设置，环形密封套与热风扇之间形成回流间隙，环形密封套的内部均匀分布有8-14片斜向导流板。改造后循环对流效果改善明显，炉内上下部温度均匀，炉内产品脱碳情况由原来的60-70丝降低到现在的10-20丝内,有效的提高了上下部材料强度的一致性，大大缩短了工艺处理时间，减少加温时间、降低能耗，保证了产品的质量。

主权项

大型退火坩埚炉的循环对流结构，包括炉壳（1），炉壳（1）内设有内桶（2），内桶（2）内设有导流筒（3），炉壳（1）顶部设有炉盖（4），其特征在于：所述内桶（2）内壁与导流筒（3）外壁之间形成循环对流间隙（5），导流筒（3）下方设有热风扇（6），导流筒（3）底部与热风扇（6）之间形成90mm‑110mm的间隙（7），该间隙（7）处设有一环形密封套（8），该环形密封套（8）正对上述热风扇（6）设置，环形密封套（8）与热风扇（6）之间形成回流间隙（9），环形密封套（8）的内部均匀分布有8‑14片斜向导流板。