[实用新型]织机摇轴轴承系统受力和传递扭矩试验的装置

摘要

本实用新型公开了织机摇轴轴承系统受力和传递扭矩试验的装置，该装置包括试验装置机械部件、工作状态模拟部件、摇轴及箱体受力和传递扭矩测量装置，通过采用三种不同结构的摇轴分别构建了三种不同型式的摇轴轴承系统，通过采用不同厚度的橡胶条模拟织机载荷大小，还通过变频器改变摇轴的转速，分别测量这三种摇轴轴承系统在不同情况下的受力和传递扭矩。本实用新型为专用的摇轴轴承系统受力和传递扭矩试验的装置，通过该装置可以定量地研究不同型式不同直径的摇轴、不同支承方式的摇轴、载荷大小的变化、转速等因素对摇轴系统受力和力矩的影响，直接得到摇轴受力和传递扭矩数据和曲线，对摇轴系统的结构改进和新设计提供依据。

主权项

织机摇轴轴承系统受力和传递扭矩试验的装置，其特征在于：包括试验装置机械部件、工作状态模拟部件、摇轴及箱体受力和传递扭矩测量装置；所述的试验装置机械部件包括左右两个箱体（1），左右两个所述箱体（1）内设置有一试验摇轴（2）和主轴（7），所述试验摇轴（2）上设置有筘座脚（3），所述筘座脚（3）上放置有筘座（4），所述筘座（4）上放置有钢筘（15），所述试验摇轴（2）两端分别支承在左右两个所述箱体（1）箱壁轴承座的滚珠轴承（6）上，所述主轴（7）平行于所述试验摇轴（2），所述主轴（7）的两端均设置在左右两个所述箱体（1）箱壁轴承座的轴承上，所述试验摇轴（2）两端分别通过设置在左右两个所述箱体（1）内部的曲柄摇杆机构与所述主轴（7）同侧端连接，所述主轴（7）的右端通过一离合器（9）与一电机（10）连接，所述电机（10）连接一变频器（11），所述主轴（7）还通过一齿轮副（12）连接一编码器（13）；所述的工作状态模拟部件包括以用于模拟经纬纱组成的织口的橡胶条（14），所述橡胶条（14）安置在所述钢筘（15）正前方，所述橡胶条（14）的两端固定在左右连个所述箱体（1）的延伸臂上；所述的摇轴及箱体受力和力矩测量装置包括扭矩传感器（16）、扭矩探测板（17）、第一、第二、第三压电式力传感器（18,19,20）、第一、第二、第三载荷放大器（21,22,23）、信号分析仪（24）以及所述编码器（25）；所述扭矩传感器（16）安置所述试验摇轴（2）上，随所述试验摇轴（2）同步摆动；所述试验摇轴（2）被动侧设置有测量板（26），所述第一压电式力传感器（18）粘贴在所述测量板（26）上，且位于所述试验摇轴（2）的正前方；所述第二压电式力传感器（19）粘贴在所述右侧箱体（1）的前侧面上，所述第二压电式力传感器（19）的位置对准并平行于所述试验摇轴（2）的中心线，且靠近所述右侧箱体（1）的内侧面；所述第三压电式力传感器（20）粘贴在所述右侧箱体（1）上方凹槽的上平面，所述第三压电式力传感器（20）的位置对准该凹槽上方，且靠近所述右侧箱体（1）的内侧面；所述扭矩传感器（16）通过所述扭矩探测板（17）连接到所述信号分析仪（24）的信号输入端，所述第一、第二、第三压电式力传感器（18,19,20）分别通过对应的所述第一、第二、第三载荷放大器（21,22,23）连接到所述信号分析仪（24）的信号输入端，所述信号分析仪（24）的信号输入端还与所述编码器（25）连接，所述信号分析仪（24）的信号输出端与显示屏（27）连接。