[实用新型]冲程差动式高能液动潜孔冲击器有效
申请号: | 201420777829.8 | 申请日: | 2014-12-10 |
公开(公告)号: | CN204326957U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 彭枧明;孙铭泽;张鑫鑫;孙强;杨冬冬;纪天坤;博坤;罗永江;李鹏 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | E21B4/06 | 分类号: | E21B4/06 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 王立文 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 本实用新型涉及一种冲程差动式高能液动潜孔冲击器,是由钻头上的花键与花键槽滑动配合,阀盖套与阀套过盈配合装入阀套上端;阀盖插入缸体上端孔中,阀盖径向开有低压排空通道,缸体径向开有与各径向通道相对应的孔道,并与对轴向孔道进行沟通。高能液动潜孔冲击器上部通过上接头与中接头分别与外缸螺纹连接封装成整体。活塞轴向尺寸短,配合面少,大大减少了泄露面积,且装配容易,不易磨损,使用寿命长,灵敏度更高;冲程采用差动回路,使活塞在较短行程内快速获得较大的冲击末速度,大幅提高硬岩钻进效率;设有新型防空打机构,高压泥浆由通道进入腔体后流入孔底,不驱动冲击器,保证在钻具提离孔底时潜孔冲击器不工作从而保证钻具安全。 | ||
搜索关键词: | 冲程 差动 高能 液动潜孔 冲击 | ||
【主权项】:
一种冲程差动式高能液动潜孔冲击器,其特征在于,是由钻头(20)上的花键与花键套(19)上的花键槽滑动配合,钻头(20)沿轴向滑动,并通过半圆卡(17)与钻头(20)下部台阶对钻头(20)限位,防止钻头从花键套中滑落,花键套(19)通过螺纹与外管(18)连接,外管(18)与中接头(15)螺纹连接,中间接头(15)通过螺纹与外缸(9)连接,缸套(11)与端盖套(13)采用过盈配合分别装入缸体(10)和下缸盖(14)中,活塞(12)加工成直径不同的两段,形成活塞台阶面(32),活塞大直径段全部配合表面与小直径段下端配合表面加工有螺旋槽,活塞(12)与缸套(11)以及缸盖套(13)间隙配合,使活塞(12)在缸套(11)与下缸盖(14)中自由滑动; 缸套(11)从上到下径向依次开有阀套内部腔体到活塞后腔下端径向阀口通道XⅦ,阀后腔到活塞后腔下端径向阀口通道XⅧ,阀前腔到活塞后腔下端径向阀口通道XⅨ,活塞前腔到阀后腔径向阀口通道ⅩⅩ,防空打高压流体径向阀口通道XXⅠ以及活塞前腔常高压流体径向通道;下缸盖(14)通过定位销(34)定位,密封圈密封,下缸盖(14)插入到缸体(10)下端,并被中接头(15)的内台阶压紧在缸体(10)下端,活塞(12)下端小直径段与冲锤(16)通过锥面过盈配合连成一体,冲锤(16)与中间接头(15)存有间隙可自由滑动,缸体(10)间隙配合装入外缸(9)中,阀垫(8)与阀套(6)间隙配合装入缸体(10)中,阀垫(8)径向开有低压排空通道XⅥ;阀套(6)从上到下径向依次开有阀后腔到活塞后腔上端径向阀口通道Ⅵ,阀前腔到活塞后腔上端径向阀口通道Ⅷ,阀套内部腔体到活塞后腔上端径向阀口通道Ⅸ以及阀前腔到活塞后腔上端径向阀口通道XⅢ,且设置密封圈来防止各径向阀口通道处流体相互沟通;缸体(10)轴向设置5对轴向孔道,且在上端轴向孔道末端,通过堵头(21)插入焊接封死;滑阀(7)间隙配合装入阀套(6)中,滑阀(7)在阀套(6)内往复运动,滑阀(7)设有4段台阶,与阀盖套(5)及阀套(6)共同形成缓冲台阶(31)、阀后腔(22)、阀中部常高压腔(24)、阀套内部腔体(25)和阀前腔(23);滑阀(7)中部贯通,形成阀中心通道与低压排空通道沟通,阀中心通道下端径向均布4个孔道XⅡ和一个以上孔道XⅤ;阀盖套(5)与阀套(6)过盈配合装入阀套(6)上端,并以阀套(6)上台阶限位,且阀盖套(5)内表面与滑阀(7)间隙配合,滑阀(7)上端在阀盖套(5)中滑动;阀盖(4)通过定位销(3)定位与密封圈密封,插入缸体(10)上端孔中,阀盖(4)径向开有低压排空通道Ⅳ,上端安放有调整垫(2),缸体(10)径向开有与各径向通道相对应的孔道,并与(5)对轴向孔道进行沟通,整个高能液动潜孔冲击器上部通过上接头(1)与中接头(15)分别与外缸(9)螺纹连接,将内部各零件封装成整体。
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