[实用新型]一种烟花用自动装料装置

摘要

本实用新型提供一种烟花用自动装料装置，包括装料部件、输送装置和防爆墙，装料部件和输送装置分别安装在防爆墙的两侧；防爆墙上设有窗口、活动门以及第一气缸，通过第一气缸控制活动门的开和关；装料部件包括机架、第二气缸以及装料器，机架的上表面上设有工作台面，装料器通过连接件设置在工作台面的正上方；输送装置包括输送皮带、第三气缸以及支撑架，输送皮带设置在支撑架上，且其上表面与窗口的最下端位于同一水平面上。本实用新型整体结构精简；防爆墙的设计，使得所装原料远离生产线，确保生产过程的安全性；通过第一气缸打开或关闭活动门，控制方便；第二气缸以及第三气缸的设计，能实现烟花筒组的精准装料以及快速装料，实用性强。

主权项

一种烟花用自动装料装置，其特征在于：包括装料部件(1)、输送装置(2)以及防爆墙(3)，所述装料部件(1)以及所述输送装置(2)分别安装在所述防爆墙(3)的两侧；所述防爆墙(3)上设有窗口(31)、活动门(32)以及第一气缸(33)，所述窗口(31)的尺寸与烟花筒组的尺寸相匹配，所述活动门(32)的尺寸为所述窗口(31)的尺寸的1.0‑1.5倍；所述第一气缸(33)设置在所述窗口(31)的上方；所述活动门(32)设置在所述第一气缸(33)的推杆的最下端；所述装料部件(1)包括机架(11)、第二气缸(12)以及装料器(13)，所述机架(11)的上表面上设有与所述窗口(31)的最下端位于同一水平面上的工作台面(111)，所述工作台面(111)的侧面紧挨所述防爆墙(3)的第一侧面(34)设置，所述装料器(13)通过连接件(14)设置在所述工作台面(111)的正上方；所述第二气缸(12)水平设置在所述机架(11)上；所述装料器(13)包括支撑臂(131)、上盖板(132)、下盖板(133)以及装料斗(134)，所述上盖板(132)通过支撑臂(131)活动设置在所述连接件(14)上；所述下盖板(133)同轴心铰接在所述上盖板(132)的下表面上；所述装料斗(134)的上端设置在所述下盖板(133)的下表面上，且其中心轴线(L3)垂直于所述工作台面(111)的上表面所在的平面；所述装料斗(134)的最下端到所述工作台面(111)的上表面的距离(d1)比烟花筒组的高度大0.05‑2.0厘米；所述输送装置(2)包括输送皮带(21)、第三气缸(22)以及支撑架(23)，所述输送皮带(21)设置在所述支撑架(23)上，且其上表面与所述窗口(31)的最下端位于同一水平面上；所述输送皮带(21)的侧面紧靠所述防爆墙(3)的第二侧面(35)设置；所述第二气缸(12)的推杆的中心轴线(L1)与所述窗口(31)沿防爆墙(3)厚度方向的中心轴线(L2)之间以及所述第三气缸(22)的推杆的中心轴线(L4)与所述窗口(31)沿防爆墙(3)厚度方向的中心轴线(L2)之间均平行；所述第二气缸(12)的推杆位于最前端时，所述推杆的前端面与所述第二侧面(35)的距离为0；所述第三气缸(22)的推杆位于最前端时，所述推杆的前端面与所述第一侧面(34)的距离为0。