[实用新型]智能分控式液压同步顶升系统

摘要

一种智能分控式液压同步顶升系统，包括顶升装置，液压系统和控制系统；顶升装置包括n台/组顶升千斤顶，液压系统包括变频电动机、控制变频电机开停的启动箱、多口多压输出的n组单元径向柱塞泵头和安装在顶升千斤顶油缸与柱塞泵头之间的阀组，所述阀组包括卸荷电磁阀、溢流阀、电磁换向阀、液压锁、安全阀和平衡阀；n组单元柱塞泵头由同一变频电动机驱动；每组单元柱塞泵头对应一台/组顶升千斤顶；控制系统包括上位机、主控箱、压力传感器和位移传感器，2≤n≤48；该系统采用分控式、智能化控制方式，用单元柱塞泵对每台/组顶升千斤顶进行单独控制；并对顶升千斤顶进行受力和位移双闭环控制，自动调节顶升千斤顶的受力及位移，同步性能好。

主权项

一种智能分控式液压同步顶升系统，包括顶升装置(Ⅰ)，液压系统(Ⅱ)和控制系统(Ⅲ)；所述的顶升装置(Ⅰ)为同步顶升系统的执行机构，依靠千斤顶的同步伸缸把桥梁的上部结构顶起，更换桥梁支座后依靠千斤顶同步下降落梁；所述的液压系统(Ⅱ)为顶升系统的动力源，根据控制系统的指令执行相关动作，驱动千斤顶的伸缸及缩缸；控制系统(Ⅲ)是顶升系统的大脑，指挥系统按规定的步骤动作；同时实时监控构件的运动姿态，一旦超差，系统立即报警并停机，确保构件安全；其特征在于：所述顶升装置(Ⅰ)包括n台或n组顶升千斤顶(1)，n台或n组顶升千斤顶放置在桥墩和桥面板之间，每台顶升千斤顶包括油缸(11)、活塞(12)和前密封板(13)，在千斤顶的活塞杆上设有一球头垫板或弧形垫板(14)；所述液压系统(Ⅱ)包括变频电动机(21)、控制变频电机(21)开停的启动箱(29)、多口多压输出的n组单元径向柱塞泵头(22)和安装在顶升千斤顶油缸与柱塞泵头之间的阀组，所述阀组包括卸荷电磁阀(23)、溢流阀(24)、电磁换向阀(25)和在顶升千斤顶的无杆腔处设置的液压锁(26)、安全阀(27)及平衡阀(28)；所述n组单元柱塞泵头(22)由同一变频电动机(21)驱动；每组单元柱塞泵头(22)对应一台或一组顶升千斤顶；并联连接的平衡阀(28)和安全阀(27)的一端与千斤顶油缸的无杆腔连接、其另一端与液压锁(26)连接，液压锁(26)的另一端和电磁换向阀Ⅰ(251)的出油口（A)连接；依次连接的卸荷电磁阀(23)、溢流阀(24)一端与一组单元柱塞泵头(22)的出油口连接，另一端与系统的回油孔道连接；电磁换向阀Ⅰ(251)的进油口(P)与一组单元柱塞泵头(22)的出油口连接，回油口(T)与系统的回油孔道连接，出油口(A)与液压锁(26)的一端连接；电磁换向阀Ⅱ(252)的进油口(P)与一组单元柱塞泵头(22)的出油口连接，回油口(T)与系统的回油孔道连接，出油口(A)与千斤顶的有杆腔连接；所述控制系统(Ⅲ)包括上位机(31)、主控箱(32)、压力传感器(33)和位移传感器(34)；装在顶升千斤顶(1)上的压力传感器(33)和装在顶升点的位移传感器(34)通过信号电缆与主控箱(32)连接；主控箱(32)通过电缆向液压系统(Ⅱ)发送指令，液压系统(Ⅱ)根据指令执行相关的动作；上位机(31)通过信号线与主控箱(32)通讯，实时监控系统的运行情况；n为大于等于2的整数，n的取值范围是：n为2到48之间的任意整数。