[发明专利]制造具有ZnAl涂层和优化擦拭的金属板的方法,相应的金属板、部件和车辆有效
申请号: | 201480003066.4 | 申请日: | 2014-02-10 |
公开(公告)号: | CN104812923B | 公开(公告)日: | 2017-05-17 |
发明(设计)人: | 让-米歇尔·马泰格纳;迪迪埃·多谢勒;弗洛伦斯·波特兰德 | 申请(专利权)人: | 安赛乐米塔尔公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/20;C23C2/26 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 蔡胜有,苏虹 |
地址: | 卢森堡*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 在本方法中,实现了式(A、B)中的至少之一,Zd+18ln(Zd)<8ln(PV)-27.52---(A)]]>fO2<2.304·10-3(27.52+Zd+8ln(VP(Zd)2.25))2---(B)]]>其中Z为Z为金属板(1)和喷嘴(17)之间沿主排出方向(E)的距离,Z以mm表示;d为喷嘴(17)的出口(25)的沿金属板(1)在喷嘴(17)前面的行进的方向(S)的平均高度,d以mm表示;V为金属板(1)在喷嘴(17)前面的行进的速度,V以m·s‑1表示;P为喷嘴(17)中的吹干气体的压强,P以N·m‑2表示;以及fO2为吹干气体中的氧气的体积分数。 | ||
搜索关键词: | 制造 具有 znal 涂层 优化 擦拭 金属板 方法 相应 部件 车辆 | ||
【主权项】:
一种制造包括钢基板(3)的金属板(1)的方法,所述钢基板(3)的至少一面(5)涂覆有包含Al的金属涂层(7),所述金属涂层(7)的剩余物为Zn、不可避免的杂质和可选的选自Si、Sb、Pb、Ti、Ca、Mn、Sn、La、Ce、Cr、Zr或Bi的一种或更多种附加元素,在所述金属涂层(7)中的每种附加元素的重量含量小于0.3%,所述金属涂层(7)具有0.2%至0.7%的铝重量含量,所述方法包括至少如下步骤:‑提供所述基板(3);‑通过将所述基板(3)浸入浴中在至少一面(5)上沉积金属涂层(7)以得到所述金属板(1);‑利用至少一个喷嘴(17)通过至少一个出口(25)将擦拭气体喷射在所述金属涂层(7)上来擦拭所述金属涂层(7),所述金属板(1)在喷嘴前面行进,所述擦拭气体沿着主喷吹方向(E)从所述喷嘴(17)喷吹;‑固化所述金属涂层(7);‑在固化之后并在可选的光整冷轧操作之前,所述金属涂层(7)的外表面(21)具有小于或等于0.55μm的波纹度Wa0.8,在方法中,符合下式中至少之一:其中:Z为所述金属板(1)和所述喷嘴(17)之间沿着所述主喷吹方向(E)的距离,Z以mm表示,d为所述喷嘴(17)的所述出口(25)的沿着所述金属板(1)在所述喷嘴(17)前面的行进方向(S)的平均高度,d以mm表示,V为所述金属板(1)在所述喷嘴(17)前面的行进速度,V以m·s‑1表示,P为所述喷嘴(17)中的所述擦拭气体的压强,P以N·m‑2表示,以及fO2为所述擦拭气体中的氧气的体积分数。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
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C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物