[发明专利]光学膜的制造方法、光学膜、面发光体以及光学膜的制造装置

摘要

本发明涉及抑制凸状微内气泡残留的光学膜的制造方法，更详细来说，本发明涉及包含以下工序的光学膜的制造方法使具有配置有多个凹状微透镜转印部的外周面的辊模(51)旋转并使基材(22)行走于该旋转方向的工序；在与辊模的外周面相邻而配置的涂布辊(53)上供给活性能量射线固化性组合物β，通过平坦化装置对其进行平坦化并涂布于辊模的外周面的工序；在基材上供给活性能量射线固化性组合物α并将其涂布于基材的表面的工序；在辊模与基材的汇集部汇集所述组合物α和β而形成积聚液的工序；以及在辊模的外周面与基材的表面之间夹持所述组合物α和β的状态下，向辊模的外周面与基材的表面之间的区域照射活性能量射线而固化所述组合物α和β的工序。

主权项

一种光学膜的制造方法，在所述光学膜中配置有多个凸状微透镜，所述制造方法包括下述工序A～F：工序A：使具有配置有多个凹状微透镜转印部的外周面的辊模旋转，并使基材沿着所述辊模的外周面行走于所述辊模的旋转方向的工序；工序B：在与所述辊模的外周面相邻而配置的涂布辊上供给活性能量射线固化性组合物β，在所述涂布辊上通过平坦化装置对所述活性能量射线固化性组合物β进行平坦化，在所述辊模的外周面涂布平坦化后的所述活性能量射线固化性组合物β的工序；工序C：在所述基材上供给活性能量射线固化性组合物α，并在所述基材的表面涂布所述活性能量射线固化性组合物α的工序；工序D：在所述辊模与所述基材的汇集部，将在所述工序C中涂布于所述基材的表面的所述活性能量射线固化性组合物α和在所述工序B中涂布于所述辊模的外周面的所述活性能量射线固化性组合物β汇集，而形成积聚液的工序；工序E：在所述辊模的外周面与所述基材的表面之间，夹持着在所述工序D汇集的所述活性能量射线固化性组合物α和所述活性能量射线固化性组合物β的状态下，向所述辊模的外周面与所述基材的表面之间的区域照射活性能量射线，而固化所述活性能量射线固化性组合物α和所述活性能量射线固化性组合物β的工序；以及工序F：从所述辊模上剥离由所述工序E所得的固化物的工序。