[发明专利]高尺寸精度的半壳体的生产方法及顶锻设备有效
申请号: | 201480032916.3 | 申请日: | 2014-04-04 |
公开(公告)号: | CN105307790B | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
发明(设计)人: | 托马斯·弗莱米希;康斯坦丁诺斯·萨维瓦斯 | 申请(专利权)人: | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 |
主分类号: | B21D22/06 | 分类号: | B21D22/06 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司11112 | 代理人: | 顾红霞,彭会 |
地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 本发明涉及一种高尺寸精度的深冲的半壳体(2,42)的生产方法,半壳体(2,42)具有底面区(3)和侧框(5)并可选地具有凸缘(44),其中,将由坯板预制的半壳体(2,42)形成成品半壳体,其中,预制半壳体由于其几何形状而具有坯料余量,并且在预制半壳体(2,42)形成成品半壳体的过程中,由于坯料余量,在顶锻设备中经过至少一道锻压工序对半壳体(2,42)进行顶锻,以形成成品半壳体。由于在顶锻设备(4,40)闭合时顶锻间隙(38,76)的尺寸减少到预制半壳体的侧框的实际壁厚,所以通过上述方法可以实现提出一种在半壳体的生产过程中能够提高工艺可靠性的方法和装置的目的。此外,由于设置有两个侧壁(18,20,56,58,80,82),两个侧壁(18,20,56,58,80,82)与第二设备半体(8,48)的锻模(12,52)的底部区(14,54)一起形成相应的凹模并且两个侧壁(18,20,56,58,80,82)可以沿着相对于顶锻冲头(10,50)的移动方向垂直或者倾斜的方向移动,因此根据本发明的顶锻设备实现了上述目的。 | ||
搜索关键词: | 尺寸 精度 壳体 生产 方法 设备 | ||
【主权项】:
一种高尺寸精度的深冲的半壳体(2,42)的生产方法,所述半壳体(2,42)具有底面区(3)、侧框(5),其中,将由坯料预制的预制半壳体(2,42)形成成品半壳体,其中,预制半壳体(2,42)由于其几何形状而具有坯料余量,并且在预制半壳体形成成品半壳体的过程中,由于坯料余量,在顶锻设备中经过至少一道锻压工序对预制半壳体(2,42)进行顶锻,以形成成品半壳体,在所述顶锻设备(4,40)闭合时,将顶锻间隙(38,76)的尺寸减小到预制半壳体的侧框(5)的实际壁厚,其特征在于,在所述顶锻设备(4,40)中成形前,使用定心装置和/或固定装置对预制半壳体(2,42)进行定位,使用至少一个定心销(34,72)对预制半壳体(2,42)进行定位,预制半壳体(2,42)具有至少一个相应的定心孔。
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